सिरेमिक फाइबर बोर्ड

परिचय

 

साधारण सिरेमिक फाइबर, जिसे एल्यूमिनो-सिलिकेट फाइबर के रूप में भी जाना जाता है, को "सिरेमिक फाइबर" नाम दिया जाता है क्योंकि एल्यूमिना-अपने मुख्य घटकों में से एक-एक भी चीनी मिट्टी के बरतन का प्राथमिक घटक है। जिरकोनिया या क्रोमियम ऑक्साइड को जोड़ने से सिरेमिक फाइबर के सेवा तापमान में और वृद्धि हो सकती है।

सिरेमिक फाइबर उत्पाद सिरेमिक फाइबर से बने औद्योगिक सामग्री हैं, जिनमें हल्के, उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, कम तापीय चालकता, कम विशिष्ट गर्मी और यांत्रिक कंपन के प्रतिरोध की विशेषता है। वे विशेष रूप से विभिन्न उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च-पहनने वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

उत्कृष्ट दुर्दम्य सामग्री के रूप में, सिरेमिक फाइबर उत्पाद हल्के वजन, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम गर्मी क्षमता, बेहतर थर्मल इन्सुलेशन, उत्कृष्ट उच्च तापमान स्थिरता और गैर-विषाक्तता जैसे लाभ प्रदान करते हैं।

कम तापीय चालकता और उच्च थर्मल प्रतिरोध

थर्मल चालकता केवल 1/3 से 1/5 पारंपरिक दुर्दम्य ईंटों की है, जो भट्ठी की दीवार के तापमान को काफी कम करती है।

कम गर्मी भंडारण और तेजी से हीटिंग क्षमता

हीट स्टोरेज सिर्फ 1/1 0 दुर्दम्य ईंटों का है (जैसे, एक 200 किग्रा/मीटर फाइबर बोर्ड में 0.8 kj/(m · · k) का हीट स्टोरेज होता है, जबकि दुर्दम्य ईंट 8 kj/(m k · k) तक पहुंचता है।

भट्ठा हीटिंग की गति 30-50%बढ़ जाती है, गर्मी उपचार चक्रों को छोटा करती है और उत्पादन दक्षता को बढ़ाती है।

फाइबर कंबल पर बेहतर संपीड़ित शक्ति

कंप्रेसिव स्ट्रेंथ 1.5-3 तक पहुंचती है।

0 की फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ।

अचानक तापमान में परिवर्तन के लिए थर्मल शॉक प्रतिरोध

इंटरवॉवन फाइबर संरचना और झरझरा डिजाइन बफर थर्मल तनाव, थर्मल विस्तार/संकुचन से क्रैकिंग को रोकना।

बिना किसी दरार के अचानक तापमान में 800 डिग्री से अधिक परिवर्तन होता है, जो लगातार स्टार्ट-स्टॉप के साथ भट्टों के लिए आदर्श होता है।

एसिड-क्षार संक्षारण और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध

अम्लीय गैसों (SO₂, HCl) और क्षारीय वायुमंडल (k₂o, na₂o) से जंग का विरोध करता है।

Zirconium युक्त फाइबर बोर्ड (15% ZRO,) 1400 डिग्री ऑक्सीकरण वायुमंडल में संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है जिसमें कोई महत्वपूर्ण क्रिस्टलीय चरण संक्रमण नहीं होता है।

धातु पिघल और स्लैग कटाव के लिए प्रतिरोध

पिघले हुए एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु पिघलने के लिए उत्कृष्ट सहिष्णुता प्रदर्शित करता है, जो पिघल संदूषण जोखिमों को कम करने के लिए गैर-फेरस धातु की गांठ भट्टियों के लिए अस्तर सामग्री के रूप में उपयुक्त है।

हल्के और तेज स्थापना

180-400 किग्रा/m inctions (दुर्दम्य ईंटें: 2000–2800 किग्रा/m g) का घनत्व उपकरण के वजन को 60-80%तक कम कर देता है, जिससे स्टील संरचना भार को कम करता है।

स्थापना दक्षता दुर्दम्य ईंट चिनाई से 4+ गुना अधिक है। जटिल भट्ठी आकृतियों को फिट करने के लिए साइट पर कट, ड्रिल या स्लॉट किया जा सकता है।

कोई खतरनाक पदार्थ रिलीज नहीं

कोई एस्बेस्टोस, भारी धातु, या अन्य खतरनाक पदार्थ शामिल नहीं हैं, यूरोपीय संघ के आरओएचएस निर्देश के अनुरूप, और उच्च तापमान पर कोई विषाक्त गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है।

 

Zinfon Repractory Technology Co., Ltd।

 

हम तकनीकी परामर्श से डिजाइन, उत्पादन और बिक्री के बाद के समर्थन तक एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करते हैं।

निर्माता प्रत्यक्ष

कारखाने की कीमतें

प्रीमियम सेवा

अनुकूलन उपलब्ध है

कच्चे माल

बॉक्साइट (al₂o₃)

एल्यूमिना (Al₂o₃) प्रदान करता है, सिरेमिक फाइबर बोर्डों के कंकाल घटक के रूप में सेवा करता है, 40%-60%के लिए लेखांकन। इसकी शुद्धता सीधे अपवर्तकता को प्रभावित करती है।

सिलिका (सियो)

सिलिकॉन डाइऑक्साइड (Sio₂) प्रदान करता है, 30%-50%के लिए लेखांकन। यह एल्यूमिना के साथ एक एल्यूमिना-सिलिका ग्लास चरण या मुलाइट क्रिस्टल बनाता है, जो लचीलेपन और रासायनिक स्थिरता के साथ बोर्ड को समाप्त करता है।

Requirement: Quartz sand with purity >99%, अशुद्धता (Fe₂o₃, CAO) सामग्री<0.5% to prevent reduction in refractoriness.

ज़िरकोन रेत (Zro₂ · sio₂)

थर्मल शॉक प्रतिरोध और स्लैग कटाव प्रतिरोध में सुधार करते हुए, 1400-1600 डिग्री तक अपवर्तकता को बढ़ाने के लिए उच्च-अंत जिरकोनियम युक्त बोर्डों में 10% -20% पर जोड़ा गया।

 

प्रक्रिया प्रवाह

कच्चे माल का चयन और आनुपातिक → पिघल तैयारी → फाइबरकरण (उड़ाने की विधि, केन्द्रापसारक कताई विधि) → फाइबर संग्रह और उपचार → स्लरीिंग और गठन (गीला गठन, शुष्क गठन) → सुखाने → सिंटरिंग और इलाज → सतह उपचार और काटने।

 

प्रक्रिया लाभ

अत्यधिक नियंत्रणीय: कच्चे माल अनुपात और प्रक्रिया मापदंडों (जैसे, फाइबरकरण विधि, सिंटरिंग तापमान) को समायोजित करके विभिन्न गुणों (जैसे, उच्च घनत्व अग्नि-प्रतिरोधी, कम घनत्व वाले थर्मल-इंसुलेटिंग) को अनुकूलित करता है।

ब्लास्ट फर्नेस लाइनिंग में थर्मल इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है, भट्ठी की दीवारों को फिर से भरना, और भट्ठी इन्सुलेशन परतों को एनालिंग करना, गर्मी के नुकसान को कम करने और भट्ठी थर्मल दक्षता को बढ़ाने के लिए 1000-1400 डिग्री उच्च तापमान को अवरुद्ध करना।

कोयले से चलने वाले बॉयलर और गैस टर्बाइनों में उच्च तापमान वाले घटकों (जैसे, दहन कक्षों, flues) को इंसुलेट करता है, उपकरण गर्मी विघटन को कम करते हुए ग्रिप गैस संक्षारण का विरोध करता है।

भट्ठी के शरीर को गर्मी चालन को कम करने के लिए 800-1200 डिग्री उच्च तापमान और अम्लीय फ्ल्यू गैसों (जैसे, एचसीएल, एसओ₂) को समझने के लिए, इनकनेटर लाइनिंग और फ्ल्यू गैस पाइपलाइन इन्सुलेशन के रूप में कार्य करता है।

हाइड्रोजन उत्पादन उपकरणों (जैसे, इलेक्ट्रोलाइज़र्स) के उच्च तापमान वाले भागों के लिए थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है, क्षारीय इलेक्ट्रोलाइट वातावरण के अनुकूल होता है।

पिघले हुए कांच की गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए कांच की भट्टियों की छतों और दीवारों को इंसुलेट करता है; सिंटरिंग एकरूपता में सुधार करने के लिए सिरेमिक सिन्टरिंग भट्टियों को इंसुलेट करता है।

कार्बनिक मीडिया और संक्षारक गैसों (जैसे, क्लोरीन, सल्फाइड्स) का विरोध करते हुए, प्रतिक्रिया केटल्स और डिस्टिलेशन टावरों के उच्च तापमान वाले वर्गों को इंसुलेट करता है।

200-600 डिग्री वातावरण के लिए उपयुक्त, उच्च तापमान वाले औद्योगिक संयंत्र छतों और दीवारों में थर्मल इन्सुलेशन के लिए पारंपरिक रॉक ऊन बोर्डों की जगह लेता है।

मूल लाभ सारांश

सिरेमिक फाइबर बोर्डों में कम घनत्व, उच्च थर्मल इन्सुलेशन, एक विस्तृत तापमान सीमा (200-1400 डिग्री), और थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है। वे उच्च तापमान, इन्सुलेशन दक्षता, और हल्के वजन के संतुलन की आवश्यकता वाले परिदृश्यों में अपूरणीय हैं-विशेष रूप से उच्च तापमान, संक्षारक, या सटीक तापमान नियंत्रण वातावरण में जहां पारंपरिक दुर्दम्य सामग्री (जैसे, दुर्दम्य ईंट, रॉक ऊन) प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

लोकप्रिय टैग: सिरेमिक फाइबर बोर्ड, चीन सिरेमिक फाइबर बोर्ड निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री