लैडल पोरस प्लग एक प्रमुख कार्यात्मक दुर्दम्य घटक है जिसका उपयोग एलएफ लैडल रिफाइनिंग भट्टियों में किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पिघले हुए स्टील के तापमान और संरचना को समरूप बनाने, समावेशन को हटाने और शोधन प्रतिक्रियाओं को बढ़ाने के लिए निचले आर्गन को उड़ाने के लिए किया जाता है।
कार्य
समरूपीकरण: पिघले हुए स्टील में तापमान के अंतर और संरचनात्मक पृथक्करण को समाप्त करता है, जिससे मिश्र धातुओं का तेजी से विघटन और समान मिश्रण संभव हो जाता है।
पिघले हुए स्टील का शुद्धिकरण: आर्गन बुलबुले गैर-धात्विक समावेशन जैसे Al₂O₃ को पकड़ लेते हैं और उन्हें हटाने के लिए सतह पर ले जाते हैं।
प्रतिक्रियाओं का त्वरण: स्टील-स्लैग इंटरफेस पर बड़े पैमाने पर स्थानांतरण को बढ़ाता है, डीसल्फराइजेशन और डीऑक्सीडेशन दक्षता में सुधार करता है।
संरचना प्रकार
स्लिट प्रकार, सीधे बोर प्रकार और सूक्ष्म -छिद्र प्रकार
भट्ठा प्रकार
ईंट के भीतर कई सीधे स्लिट (0.1–0.3 मिमी) पहले से बने होते हैं।
लाभ: बड़ा गैस प्रवाह, मजबूत सरगर्मी प्रभाव, लंबे समय तक सेवा जीवन, क्लॉगिंग के लिए प्रतिरोध, और उच्च गैस पारगम्यता (प्रवाह के माध्यम से उड़ना)।
अनुप्रयोग: एलएफ/वीडी/आरएच शोधन प्रक्रियाएं, बड़े- और मध्यम{1}आकार के करछुल (30-300 टन और अधिक)।
सीधे बोर प्रकार
महीन सीधे छिद्रों (Φ0.8-1.5 मिमी) द्वारा विशेषता।
लाभ: पिघले हुए स्टील के प्रवेश का प्रतिरोध, ऑक्सीजन की सफाई की कम आवश्यकता और लंबी सेवा जीवन।
अनुप्रयोग: अत्यंत स्वच्छ स्टील, उच्च -कार्बन स्टील, और पिघले हुए स्टील के प्रवेश की संभावना वाली स्थितियाँ।
सूक्ष्म-छिद्रपूर्ण प्रकार
गैस का प्रवाह सामग्री के भीतर निरंतर आंतरिक छिद्रों के माध्यम से प्राप्त होता है।
नुकसान: कम ताकत, कटाव और क्षति की संवेदनशीलता, जाम होने की प्रवृत्ति और कम सेवा जीवन।
अनुप्रयोग: छोटे {{0}आकार या मध्यवर्ती {{1}आवृत्ति भट्टियां, और निम्न {{2}ग्रेड स्टील।
सामग्री
कोरंडम-स्पिनल प्रणाली (Al₂O₃–MgO·Al₂O₃)
मुख्य कच्चा माल: सारणीबद्ध कोरंडम, सफेद फ्यूज्ड एल्यूमिना, स्पिनेल
बॉन्डिंग सिस्टम: उच्च {{0}शुद्धता कैल्शियम एल्यूमिनेट सीमेंट {{1}Al₂O₃ माइक्रोपाउडर
गुण: उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, स्लैग संक्षारण प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध और उच्च गर्म शक्ति
अनुप्रयोग: एलएफ/वीडी/आरएच रिफाइनिंग, 1600-1750 डिग्री, सामान्य स्टील ग्रेड
क्रोम-कोरन्डम सिस्टम (Al₂O₃–Cr₂O₃)
लाभ: अत्यधिक मजबूत स्लैग प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता
नुकसान: Cr⁶⁺, उच्च लागत और मध्यम थर्मल शॉक प्रतिरोध के कारण पर्यावरणीय जोखिम
अनुप्रयोग: गंभीर स्लैग हमले की स्थितियाँ, अति स्वच्छ स्टील, और विशेष शोधन प्रक्रियाएँ
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वर्ग संपत्ति |
झरझरा प्लग | सीट ईंट | संयुक्त मोर्टार | ||
| क्रोम कोरन्डम पोरस प्लग | कोरंडम-स्पिनल पोरस प्लग | क्रोम कोरंडम-मुलाइट DCZ-1 | कोरंडम-स्पिनल DAZ-1 | डीएसएम-1 | |
| अल2O3+एमजीओ(%) | 88.0 से अधिक या उसके बराबर | 92.0 से अधिक या उसके बराबर | 70.0 से अधिक या उसके बराबर | 90.0 से अधिक या उसके बराबर | 70.0 से अधिक या उसके बराबर |
| CaO(%) | 1.5 से कम या उसके बराबर | 2.0 से कम या उसके बराबर | 1.5 से कम या उसके बराबर | 2.0 से कम या उसके बराबर | - |
| करोड़2O3(%) | 4 से बड़ा या उसके बराबर | - | - | - | - |
| थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) | 3.1 से अधिक या उसके बराबर | 3.0 से अधिक या उसके बराबर | 2.90 से अधिक या उसके बराबर | 2.95 से अधिक या उसके बराबर | 2.5 से अधिक या उसके बराबर |
| सीसीएस (एमपीए) | 60 से अधिक या उसके बराबर | 90 से अधिक या उसके बराबर | 60 से अधिक या उसके बराबर | 85 से बड़ा या उसके बराबर |
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| एचएमओआर (एमपीए, 1400 डिग्री ×0.5 घंटे) | 6.0 से अधिक या उसके बराबर | 9.0 से अधिक या उसके बराबर | 5.0 से अधिक या उसके बराबर | 7.0 से अधिक या उसके बराबर | - |
| वायु पारगम्यता (एनएम³) | 12-30 | 12-30 | - | - | - |
| आवेदन | विभिन्न लैडलों में बॉटम आर्गन ब्लोइंग प्रक्रिया के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें रिफाइनिंग लैडल्स और निरंतर कास्टिंग सामान्य लैडल्स शामिल हैं। | ||||
मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएँ
थर्मल शॉक प्रतिरोध: 1600 डिग्री पिघले स्टील और ठंडे आर्गन के बीच गंभीर तापमान अंतर को सहन करता है।
उच्च तापमान संक्षारण और क्षरण का प्रतिरोध: पिघले हुए स्टील, स्लैग और गैस प्रवाह द्वारा लंबे समय तक घर्षण को सहन करता है।
स्थिर वायु पारगम्यता: गैस उड़ाने की दर 98% से अधिक या उसके बराबर, नियंत्रणीय प्रवाह दर, कोई स्टील प्रवेश नहीं, और कोई रुकावट नहीं।
ऑक्सीजन लांसिंग प्रतिरोध: गर्म मरम्मत (2000 डिग्री से ऊपर) के लिए ऑक्सीजन लांसिंग के दौरान कोई दरार या टूटना नहीं।
लंबी सेवा जीवन: प्रति सेवा चक्र 15-60 ताप।
चयन मानदंड
करछुल क्षमता:30-100 टन, 100-300 टन, और 300 टन से ऊपर
शोधन प्रक्रिया:एलएफ, एलएफ + वीडी/आरएच, बॉटम गैस ब्लोइंग के साथ निरंतर कास्टिंग
इस्पात श्रेणी:कम {{0}कार्बन / अल्ट्रा{{1}निम्न{{2}कार्बन स्टील, उच्च{3}कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, इलेक्ट्रिकल स्टील, पाइपलाइन स्टील
सेवा जीवन लक्ष्य:20 ताप, 40 ताप, 60+ ताप
गैस आपूर्ति पैरामीटर:कार्यशील दबाव, प्रवाह दर और आर्गन ब्लोइंग मोड
सामान्य आकार (बाहरी व्यास × ऊँचाई)
छोटा आकार: φ180 × 200, φ200 × 220
मध्यम आकार: φ230 × 250, φ250 × 280 (सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला)
बड़ा आकार: φ300 × 300, φ350 × 320
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