सीमेंट भट्ठा आग रोक निर्माण विशिष्टता

दुर्दम्य सामग्री रखरखाव प्रबंधन, मानक के अनुसार प्रतिस्थापन के बुनियादी सिद्धांत को लागू करने के लिए, दुर्दम्य ईंट प्रतिस्थापन अवशिष्ट ईंट की मोटाई और ताकत पर आधारित होना चाहिए, भट्ठा त्वचा की अखंडता के साथ-साथ कोयले और कच्चे माल के साथ संयुक्त होना चाहिए। अगले चक्र के संचालन के लक्ष्य और भट्टी की स्थितियों की अपेक्षित स्थिरता के लिए एक व्यापक निर्णय लेना होगा, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चक्र के उपयोग के आधार पर आग रोक सामग्री, और लागत को कम करने का प्रयास किया जाए।

 2000-5000टी/डी उत्पादन लाइन रोटरी भट्ठा फायरिंग बेल्ट भट्ठा त्वचा अस्थिर क्षेत्र, संक्रमण क्षेत्र मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम स्पिनल ईंट 150 मिमी से कम या उसके बराबर, सिलिका ईंट भट्ठा 130 मिमी या उससे कम या उसके बराबर, भट्ठा त्वचा स्थिर क्षेत्र आग रोक ईंट की मोटाई 120 मिमी या उससे कम है, भट्ठा पूंछ घरेलू स्पैलिंग प्रतिरोध ईंट की मोटाई 100 मिमी या उससे कम है, प्रतिस्थापन के लिए विचार किया जा सकता है (निरीक्षण भट्ठा के आधार पर होना चाहिए) आग रोक सामग्री के व्यापक प्रतिस्थापन पर विचार करने के लिए दुर्दम्य प्रबंधन टीम द्वारा थर्मोडायनामिक विशेषताओं, भट्ठी की त्वचा, दुर्दम्य ईंट के क्षरण की सतह, साथ ही संचालन रिकॉर्ड और कोयले और कच्चे माल आदि में परिवर्तन)। (निरीक्षण भट्ठे की तापीय विशेषताओं, भट्ठे की त्वचा की स्थिति, दुर्दम्य ईंटों की सतह के क्षरण, संचालन रिकॉर्ड और संचालन के अगले चक्र के लक्ष्य, कोयले और कच्चे माल के परिवर्तन आदि पर आधारित होना चाहिए और इस पर विचार किया जाना चाहिए। दुर्दम्य सामग्री प्रबंधन टीम)।

 भट्ठे में, यदि ईंटों की एक रिंग की मोटाई उपरोक्त मानक से कम है और परिधि 1/4 रिंग के भीतर है, तो खुदाई और पैचिंग पर विचार किया जा सकता है; यदि यह 1/4 रिंग से बड़ा है, तो ईंटों की पूरी रिंग को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

 जब समतल क्षेत्र में दुर्दम्य ईंटों की अवशिष्ट मोटाई मूल मोटाई के 1/2 से कम या कम हो, तो प्रतिस्थापन पर विचार किया जा सकता है।

 धनुषाकार भागों (उदाहरण के लिए, तीन वायु नलिकाओं) में दुर्दम्य ईंटों की अवशिष्ट मोटाई को प्रतिस्थापन के लिए विचार किया जा सकता है यदि यह मूल मोटाई के 2/5 से कम है।

 रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स के स्थानीय बर्नआउट और स्पैलिंग के आधार पर खुदाई और पैचिंग का अभ्यास किया जाता है।

 दुर्दम्य कास्टेबल सामग्री को एक बड़े क्षेत्र में समान रूप से जलाया जाता है, और शेष मोटाई 100 मिमी से कम होती है, और इसे साइट की वास्तविक स्थिति के अनुसार संपूर्ण रूप से प्रतिस्थापित करने पर विचार किया जा सकता है।

 किलन माउथ और किलन एंड कास्टेबल के लिए, प्रतिस्थापन की आवश्यकता है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए घिसाव, मोटाई, छीलने, क्षरण और किलन माउथ आयरन गार्ड की स्थिति की जांच करें।

 यदि भट्ठे के हुड का शीर्ष टूट गया है, छिल गया है, या बनावट में ढीला है, तो पूरी चीज़ को बदल दें।

दुर्दम्य प्रतिस्थापन प्रस्तुत करने की प्रक्रिया बेस कंपनी की दुर्दम्य प्रबंधन टीम द्वारा की जाती है, जो दुर्दम्य सामग्रियों की निरीक्षण स्थिति और अगले चक्र के परिचालन उद्देश्यों के आधार पर विशिष्ट प्रतिस्थापन मात्रा और कार्यक्रमों को सावधानीपूर्वक निर्धारित करती है।

भट्ठी में बची हुई सामग्री और निकाली गई आग की ईंटों को पूरी तरह हटा देना चाहिए और शव को साफ करना चाहिए।

दुर्दम्य ईंटों की हैंडलिंग प्रक्रिया में निर्माण इकाई, 2% के भीतर दुर्दम्य ईंटों की टूटने की दर को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए सावधान; लाइनों को रखने का अच्छा काम करना चाहिए, "क्रॉस" की परिधि के साथ भट्ठा अनुदैर्ध्य डेटम लाइन, समरूपता, चार लाइनें डालें, प्रत्येक पंक्ति भट्ठा अक्ष के समानांतर है; प्रत्येक 4 मीटर की धुरी के साथ डेटम लाइन पर एक लाइन लगाएं, प्रत्येक लाइन एक दूसरे के समानांतर और भट्ठा अक्ष के लंबवत होनी चाहिए; यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्ठा बॉडी स्टील प्लेट साफ है, भट्ठा अवशिष्ट सामग्री और हटाई गई आग की ईंटों को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

प्रत्येक रेखा एक दूसरे के समानांतर और भट्ठा अक्ष के लंबवत होनी चाहिए; यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्ठी की स्टील प्लेट साफ है और जंग लगे लोहे को हटा दिया गया है, भट्ठे में बची हुई सामग्री के साथ-साथ हटाई गई आग की ईंटों को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए; किनारे के नुकसान और नियंत्रण सीमा से अधिक कोने के नुकसान के साथ दुर्दम्य ईंटों का उपयोग करना सख्त वर्जित है।

 चिनाई गुणवत्ता आवश्यकताएँ:सीधे ईंट जोड़, एक समान मोर्टार, सपाट चाप, तंग जोड़। गीली चिनाई का उपयोग नई और पुरानी ईंटों के इंटरफेस पर किया जाता है, और सिलिका धूआं ईंटों की चिनाई गीली चिनाई होनी चाहिए, ईंट प्रकार के अनुपात में परिवर्तन पर ध्यान देना चाहिए।

 चिनाई अग्नि मिट्टी की आवश्यकताएँ:विभिन्न उपकरणों के साथ अलग-अलग गुणवत्ता वाली मिट्टी, साफ पानी का उपयोग करके अग्नि मिट्टी, सटीक वजन मॉड्यूलेशन, समान मिश्रण। मॉड्यूलेटेड घोल को मनमाने ढंग से पानी से पतला नहीं किया जाएगा। मोर्टार की परिपूर्णता 95% या उससे अधिक होनी चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ईंट के जोड़ घने हैं, सतह के ईंट के जोड़ों को मूल मोर्टार के साथ जोड़ा जाना चाहिए। खोल के हिस्सों को मिट्टी से ठीक करके सही नहीं पाया जा सकता।

दीवार की दुर्दम्य ईंटों की चिनाई क्रमबद्ध जोड़ों के साथ की जानी चाहिए, और ईंटों का निर्माण चरण दर चरण किया जाना चाहिए जब वे कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों से जुड़े हों; विभिन्न कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों को थ्रू-जॉइंट किया जाता है और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विस्तार जोड़ों को छोड़ दिया जाता है; चिनाई टेढ़ी नहीं होनी चाहिए, मोर्टार की परिपूर्णता 95% से अधिक तक पहुंच जाती है, और ईंटों की सतह पर मोर्टार के अतिरिक्त हिस्से को सपाट कर देना चाहिए; ईंट कंक्रीट संरचना की दीवार के लिए, डालने वाले हिस्से सपाट और चिकने होने चाहिए, और डालने वाली सामग्री के शीर्ष पर ईंटों को डालने वाली सामग्री में एक निश्चित डिग्री की ताकत होने के बाद चिनाई की जानी चाहिए।

 चिनाई आग रोक ईंट आवश्यकताएँ:ईंट की परत का शीर्ष पूरी तरह से सिलेंडर के चेहरे से चिपका होना चाहिए, कोई अंतराल नहीं होना चाहिए, बड़ी सतह के बीच आसन्न एकल ईंट पूरी तरह से संसाधित ईंट के संपर्क में होनी चाहिए, लंबाई मूल ईंट के 50% से कम नहीं होनी चाहिए , मोटाई मूल ईंट की 80% से कम नहीं होनी चाहिए।

 निर्माण सावधानियाँ:दुर्दम्य ईंटों की निम्नलिखित घटनाओं को खत्म करने के लिए निर्माण में हथौड़े का उपयोग नहीं किया जा सकता है: सिर का आकार उलटा, खींचा हुआ, मिश्रित घोल, गलत संरेखित, झुका हुआ, असमान ग्रे सीम, चढ़ना, केंद्र से दूर, भारी सीम, झांगकौ, बाहर हवा, बालों वाली सिलाई, टेढ़े-मेढ़े मोड़, उभरी हुई ईंटें, कांटों और कोनों की कमी, आदि।

 ईंट सीम आवश्यकताएँ:चिनाई की रिंग चिनाई विधि, चयनित ईंटों की लंबाई एक समान होनी चाहिए, प्रति मीटर विचलन रिंग सीम की लंबाई 2 मिमी से कम है, लेकिन एकल रिंग की लंबाई का अधिकतम विचलन 8 मिमी से अधिक नहीं है।

 ईंट बिछाने के लिए स्टील प्लेट की आवश्यकताएँ:मोटाई आम तौर पर 1 ~ 2 मिमी होती है, और इसे सपाट होना आवश्यक है, मुड़ा हुआ नहीं, मुड़ा हुआ नहीं, और कोई गड़गड़ाहट नहीं। प्लेट की चौड़ाई ईंट की चौड़ाई से लगभग 10 मिमी कम है, चिनाई करते समय स्टील प्लेट ईंट के किनारे से अधिक नहीं होनी चाहिए, खाली, ब्रिजिंग घटना का कोई सम्मिलन नहीं होगा। प्रत्येक सीम में अधिकतम एक स्टील प्लेट की अनुमति है।

प्रीहीटर, अपघटन भट्ठी और बढ़ती ग्रिप और इसी तरह बड़ी संख्या में प्रक्रिया छेद हैं, एक-एक करके जांच की जानी चाहिए, सावधानीपूर्वक निर्माण, निर्माण के शंकु भाग को खंडों में विभाजित किया जाना चाहिए, ढलान वाली दीवार की सतह की ढलान का ढलान होना चाहिए सटीक, अस्तर की सतह चिकनी होनी चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि डाउनस्ट्रीम सामग्री का उत्पादन संचालन सुचारू है, सामग्री को स्टोर न करें; भट्ठा निर्माण को भट्ठा खोल से पहले एक व्यापक निरीक्षण के लिए किया जाना चाहिए, भट्ठा सिलेंडर केंद्र रेखा को खोजने के लिए, असमान जगह (वेल्ड, वेल्ड स्लैग) पर खोल को पॉलिश किया जाना चाहिए, भट्ठा सिलेंडर मलबे को साफ करना चाहिए। भट्टी ट्यूब.

 भट्ठा माप और स्थान:भट्ठा अनुदैर्ध्य डेटम लाइन को प्रत्येक 1.5 मीटर की परिधि के साथ रखा जाना चाहिए, प्रत्येक रेखा भट्ठे की धुरी के समानांतर होनी चाहिए। हर 10 मीटर पर एक निर्माण नियंत्रण रेखा लगाने के लिए हर 2 मीटर पर एक परिधि रेखा डालने के लिए एक परिधि रेखा एक दूसरे के समानांतर और भट्ठे की धुरी के लंबवत होनी चाहिए।

 भट्ठे में ईंट बिछाने की बुनियादी आवश्यकताएं हैं:खोल के करीब ईंट की परत, ईंटों और ईंटों को तंग, सीधे ईंट सीमों के खिलाफ, सर्कल का चौराहा सटीक है, ईंट को मजबूती से लॉक करें, जगह पर नहीं, हवा से बाहर नहीं निकल रहा है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ईंट की परत और भट्ठा निकाय विश्वसनीय संकेंद्रित के संचालन में हैं।

संपूर्ण भट्ठा दुर्दम्य ईंट चिनाई के पूरा होने के बाद, व्यापक सफाई और आवश्यक बन्धन को पूरा करने के लिए ईंट अस्तर के प्रज्वलन से पहले, रिंग जांच होनी चाहिए, बन्धन को भट्ठा में नहीं बदलना चाहिए।

 चिनाई विधि:जब ईंट बिछाने की लंबाई 4 मीटर से कम हो, तो इसे मैन्युअल रूप से बिछाया जा सकता है और शीर्ष प्रेस द्वारा समर्थित किया जा सकता है; जब ईंट बिछाने की लंबाई 4 मीटर से अधिक हो, तो ईंट बिछाने की गति को तेज करने के लिए ईंट बिछाने की मशीन का उपयोग किया जाना चाहिए। ईंट बिछाने का काम ईंट बिछाने की मशीन की आवश्यकताओं और ईंट बिछाने की गुणवत्ता के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। भट्ठे की ईंट बिछाने की मरम्मत करते समय, ईंट बिछाने की गुणवत्ता की निगरानी विनिर्माण विभाग (या सुरक्षा उत्पादन विभाग) द्वारा की जाती है।

ईंट पथाई की प्रक्रिया में ईंटों को सीधे ठोकने के लिए हथौड़े का प्रयोग वर्जित है तथा लकड़ी के हथौड़े अथवा रबर के हथौड़े का प्रयोग आवश्यक है।

 भट्ठा तकनीकी प्रबंधन कर्मियों को चिनाई रिकॉर्ड का अच्छा काम करने के लिए, रिकॉर्ड की सामग्री इस प्रकार है:चिनाई की तारीख, चिनाई के हिस्से, ईंट का प्रकार और गुणवत्ता, प्रौद्योगिकी का प्रभारी व्यक्ति, आपूर्तिकर्ता इत्यादि।

कास्टेबल के निर्माण से पहले, उपकरण के आकार और सफाई की जांच करें, एंकर के प्रकार, व्यवस्था, वेल्डिंग और विस्तार मुआवजा उपचार, शेल पर असमानता (वेल्ड, वेल्ड स्लैग) को पॉलिश किया जाना चाहिए, पानी के खिलाफ आसपास के उपाय नुकसान; सामग्री का पूर्व-परीक्षण, और निर्माण जल की गुणवत्ता।

कास्टेबल्स को मिलाने के लिए स्वच्छ पेयजल का उपयोग किया जाना चाहिए, कास्टेबल्स को यांत्रिक रूप से हिलाया और कंपन किया जाना चाहिए, और अधिक वजन वाले उत्पादों की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार जोड़े गए पानी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, हिलाए गए कास्टेबल्स को 30 मिनट के भीतर डाला जाना चाहिए। और एकत्रित किए गए कास्टेबल्स को दोबारा हिलाना या उनका उपयोग करने के लिए पानी मिलाना मना है।

निर्माण से पहले, बेसलाइन को सावधानीपूर्वक रखा जाना चाहिए, और एंकर को चक्रवात और अपघटन भट्टी के रिंग बीम में वेल्ड किया जाना चाहिए, और विस्तार जोड़ों को चित्र के अनुसार आरक्षित किया जाना चाहिए।

 विस्तार जोड़ों का प्रतिधारण:बड़े क्षेत्र की दीवार की लाइनिंग में विस्तार जोड़ स्थापित किए जाने चाहिए, कास्टिंग सामग्री प्रत्येक 1.5m2 या उसके आसपास के क्षेत्र के अनुसार स्थापित की जानी चाहिए, और विस्तार जोड़ों को एंकरों के बीच के अंतराल के बीच में छोड़ दिया जाना चाहिए। ईंट बनाने वाले बोर्ड की प्रत्येक परत द्वारा समर्थित दीवार अनुभाग अनुभाग का शीर्ष और जगह से जुड़े ईंट बनाने वाले बोर्ड की अंतिम परत, उच्च तापमान प्रतिरोधी फाइबर कपास या आग प्रतिरोधी फाइबर से भरे सीम में अनुप्रस्थ विस्तार जोड़ों को स्थापित करने की आवश्यकता होती है। . कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड परत आमतौर पर विस्तार जोड़ों के भीतर सेट नहीं होती है, विस्तार जोड़ आमतौर पर 10 मिमी से कम होते हैं।

एंकर के उद्घाटन को क्रमबद्ध किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग पूरी तरह से वेल्डिंग होनी चाहिए, और एंकर के थर्मल विस्तार और कास्टेबल की दरार को रोकने के लिए एंकर पर चिपकने वाली टेप (या डामर, पैराफिन, आदि के साथ लेपित) के साथ लपेटा जाना चाहिए। .

कास्टिंग सामग्री का कंपन परतों में किया जाना चाहिए, प्रत्येक परत की ऊंचाई 30 मिमी से अधिक नहीं है, और कंपन अंतर लगभग 250 मिमी है।

बड़े क्षेत्र की कास्टिंग के निर्माण को उपयोग किए गए भागों के तापमान के आधार पर परतों और टुकड़ों में विभाजित किया जाना चाहिए, और कास्टेबल के प्रत्येक टुकड़े का क्षेत्र लगभग 1. एम2.

कास्टिंग सामग्री के संपर्क में गर्मी इन्सुलेशन परत की सतह को वॉटरप्रूफिंग एजेंट के साथ लेपित किया जाना चाहिए, और अवशोषण को रोकने के लिए कास्टिंग सामग्री के संपर्क में टेम्पलेट के किनारे को पृथक एजेंट (मशीन तेल, डामर, आदि) के साथ लेपित किया जाना चाहिए। पानी की और डिमोल्डिंग की सुविधा। टेम्प्लेट की फिक्सिंग मजबूत और अच्छी तरह से सीलबंद होनी चाहिए। कोई घोल रिसाव नहीं. ढलाई सामग्री को तभी गिराया जा सकता है जब उसकी ताकत 70% से अधिक हो जाए। डिमोल्डिंग करते समय सावधान रहें। कास्टेबल्स को क्षति से बचाने के लिए धीरे से टैप करें। मोल्डबोर्ड को हटाने के बाद, जांचें कि कास्टेबल की सतह चिकनी है या नहीं। इसमें कोई छेद, खरोंच के निशान नहीं हैं और समय पर मरम्मत की जाती है। एंकरों को प्रकट करने के लिए गंभीर समस्याओं को तराशा जाना चाहिए, और फिर उसी गुणवत्ता के कास्टेबल के साथ मरम्मत की जानी चाहिए, सीमेंट मोर्टार स्मूथिंग के साथ दोषों को कवर करना सख्त वर्जित है।

जब परिवेश का तापमान या भट्टी की सतह का तापमान 5 डिग्री से कम या 40 डिग्री से अधिक हो, तो दुर्दम्य सामग्री का निर्माण नहीं किया जा सकता है। दुर्दम्य मिश्रण और सरगर्मी तापमान की आवश्यकताएं 5 डिग्री से अधिक होनी चाहिए, निर्माण को डालने या कूटने से पहले, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह जम न जाए, हवा के रखरखाव के लिए निर्माण के बाद, परिवेश के तापमान को अभी भी नियंत्रित करना चाहिए, 72 घंटों में परिवेश का तापमान बनाए रखा जाना चाहिए कास्टेबल्स के जमने के बिंदु के ऊपर।

 कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड की निर्माण आवश्यकताएँ:बड़े क्षेत्र के निर्माण को चिपकने वाले पदार्थ से चिपकाया जा सकता है, छोटे क्षेत्र के निर्माण या अनियमितताओं को छोटे टुकड़ों में हाथ से आरी से चिपकाया जा सकता है; कास्टिंग सामग्री के भीतर कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड को एंकरों पर महीन तार घुमाकर तय किया जाना चाहिए, और सतह को जलरोधी सामग्री से ब्रश किया जाना चाहिए।