कम सरंध्रता वाली मिट्टी की ईंट

परिचय

 

कम छिद्र वाली मिट्टी की ईंटें, जिन्हें घनी मिट्टी की ईंटों के रूप में भी जाना जाता है, मानक मिट्टी की ईंटों के उन्नत संस्करण हैं। वे उच्च प्रदर्शन वाले दुर्दम्य उत्पाद हैं जो मुख्य रूप से उच्च दबाव निर्माण और उच्च तापमान सिंटरिंग सहित अनुकूलित प्रक्रियाओं का उपयोग करके प्रीमियम क्ले क्लिंकर और फ्लिंट क्ले से निर्मित होते हैं। उन्हें कम स्पष्ट सरंध्रता (आम तौर पर 18% से कम या इसके बराबर, जबकि उच्च श्रेणी के वेरिएंट 10% से कम या इसके बराबर प्राप्त करते हैं) और उच्च थोक घनत्व की विशेषता है, जो उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, स्लैग संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक स्थिरता प्रदान करते हैं। इन उत्पादों का व्यापक रूप से भारी घर्षण और अत्यधिक संक्षारक वातावरण वाले मध्यम से निम्न तापमान की स्थिति में चलने वाले औद्योगिक भट्टों के लिए अस्तर के रूप में उपयोग किया जाता है।

 

फ़ायदा

 

कम सरंध्रता और उच्च घनत्व:रूबी और अन्य कच्चे माल को शामिल करने, ग्रेडिंग को अनुकूलित करने और फायरिंग तापमान को बढ़ाने से, इन ईंटों की सरंध्रता काफी कम हो जाती है - आमतौर पर 17% से कम - जो घनत्व और कॉम्पैक्टनेस को बढ़ाती है।

अच्छी आयामी स्थिरता:उच्च तापमान या दीर्घकालिक सेवा में, कम-छिद्र वाली ईंटें विरूपण का विरोध करती हैं और अपने मूल आकार और आकार को बनाए रखती हैं, जिससे समग्र संरचनात्मक स्थिरता में योगदान होता है।

उच्च यांत्रिक शक्ति:उनकी घनी संरचना उन्हें उच्च संपीड़न और लचीली शक्ति प्रदान करती है, जिससे वे बिना टूटे महत्वपूर्ण दबाव और बाहरी ताकतों का सामना करने में सक्षम हो जाते हैं।

मजबूत घर्षण प्रतिरोध:ये ईंटें घर्षण और प्रभाव के तहत सतह की अखंडता बनाए रखती हैं, न्यूनतम घिसाव दिखाती हैं और अपने कार्यात्मक और दृश्य गुणों को संरक्षित करती हैं।

मजबूत कटाव प्रतिरोध:कम सरंध्रता स्लैग, गैस और तरल को ईंट में प्रवेश करने से रोकती है, जो अम्लीय और क्षारीय दोनों वातावरणों के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।

अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध:उच्च तापमान ऑक्सीडेटिव स्थितियों के तहत, घटक रासायनिक गिरावट के प्रति कम संवेदनशील होते हैं।

उच्च अग्नि प्रतिरोध:1770 डिग्री से 2000 डिग्री तक तापमान झेलने में सक्षम, वे नरम या पिघले बिना उच्च तापमान पर ताकत और स्थिरता बनाए रखते हैं।

अच्छा थर्मल शॉक स्थिरता:आंतरिक सूक्ष्म छिद्र तेजी से तापमान परिवर्तन के दौरान थर्मल तनाव से राहत देने में मदद करता है, दरार और टूटने को कम करता है।

अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन:कम छिद्रता ईंट के भीतर वायु परिसंचरण को कम करती है, गर्मी संचालन पथ को बढ़ाती है और थर्मल चालकता-सुधार इन्सुलेशन को कम करती है।

 

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कच्चा माल

मिट्टी के खनिज मुख्य हैं

 

भौतिक एवं रासायनिक विशिष्टताएँ

 

वस्तु	विनिर्देश	DN-10	DN-12	DN-14	DN-17
Al2O3	%	45 से अधिक या उसके बराबर	44 से बड़ा या उसके बराबर	42 से अधिक या उसके बराबर	40 से अधिक या उसके बराबर
Fe2O3	%	1.2 से कम या उसके बराबर	1.4 से कम या उसके बराबर	1.6 से कम या उसके बराबर	1.8 से कम या उसके बराबर
स्पष्ट सरंध्रता	%	10 से कम या उसके बराबर	12 से कम या उसके बराबर	14 से कम या उसके बराबर	17 से कम या उसके बराबर
थोक घनत्व	जी/सेमी³	2.38 से अधिक या उसके बराबर	2.35 से अधिक या उसके बराबर	2.30 से अधिक या उसके बराबर	2.25 से अधिक या उसके बराबर
सीसीएस	एमपीए	80 से अधिक या उसके बराबर	70 से अधिक या उसके बराबर	60 से अधिक या उसके बराबर	50 से अधिक या उसके बराबर
0.2एमपीए आरयूएल	डिग्री	1480 से बड़ा या उसके बराबर	1460 से बड़ा या उसके बराबर	1430 से बड़ा या उसके बराबर	1400 से अधिक या उसके बराबर
1400 डिग्री पीएलसी	%	-0.2~0	-0.3~0	-0.4~0	-0.5~0
टीएसआर (1100 डिग्री जल शमन)	टाइम्स	32 से बड़ा या उसके बराबर	28 से बड़ा या उसके बराबर	24 से बड़ा या उसके बराबर	20 से अधिक या उसके बराबर

ताकत

 

1.प्रवेश प्रतिरोध:कम छिद्र वाली संरचना प्रभावी ढंग से स्लैग घुसपैठ (उदाहरण के लिए, सीमेंट भट्टों में CaO, Fe₂O₃) को रोकती है, जिससे सेवा जीवन बढ़ जाता है।

2. उच्च तापमान शक्ति:उच्च थोक घनत्व (2.2 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर) गर्मी के तहत बेहतर संपीड़न और रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है।

3. कटाव प्रतिरोध:घनी संरचना SO₃ और Na₂O जैसी गैसों से रासायनिक प्रतिक्रिया के प्रवेश को कम करती है।

 

प्रक्रिया

 

कच्चे माल का प्रसंस्करण

कम अशुद्धता स्तर वाली उच्च गुणवत्ता वाली मिट्टी का चयन किया जाता है, जिसमें Fe₂O₃ और CaO जैसे हानिकारक घटकों को 3% से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाता है। कच्चे माल की एकरूपता में सुधार करने और अंतरकण रिक्तियों को कम करने के लिए, मिट्टी को अल्ट्राफाइन क्रशिंग से गुजरना पड़ता है, जिसमें 0.088 मिमी से कम या उसके बराबर आकार के कण होते हैं, जो द्रव्यमान के हिसाब से 60% से अधिक या उसके बराबर होते हैं।

गठन प्रक्रिया

150 एमपीए से अधिक या उसके बराबर के मोल्डिंग दबाव के साथ उच्च दबाव वाली ईंट प्रेस का उपयोग सामग्री को कॉम्पैक्ट करने के लिए किया जाता है, जिससे हरे शरीर में अंतर्निहित छिद्रों को काफी कम किया जाता है।

फायरिंग प्रक्रिया
फायरिंग तापमान को 1300-1400 डिग्री (पारंपरिक मिट्टी की ईंटों के लिए 1200-1300 डिग्री की तुलना में) तक बढ़ाया जाता है, और काओलाइट जैसे मिट्टी के खनिजों के मुलाइट (3Al₂O₃·2SiO₂) और एक ग्लास चरण में पूर्ण परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए होल्डिंग समय बढ़ाया जाता है। परिणामी इंटरवॉवन क्रिस्टल संरचना छिद्रों को भर देती है, जिससे स्पष्ट सरंध्रता और कम हो जाती है।

 

इसकी उच्च शक्ति, कम पारगम्यता और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम से निम्न तापमान वाले वातावरण (1000 डिग्री से कम या उसके बराबर) में किया जाता है जहां उच्च घनत्व और स्थिर प्रदर्शन की आवश्यकता होती है:

 धातुकर्म उद्योग:ब्लास्ट भट्टियों में गर्म ब्लास्ट पाइप के लिए अस्तर (800-1000 डिग्री, गर्म हवा और हल्के क्षार संक्षारण के कारण होने वाले क्षरण के लिए प्रतिरोधी); स्टील रीहीटिंग भट्टियों के कम तापमान वाले खंडों में दीवारें (स्टील बिलेट्स और ग्रिप गैस जंग के कारण होने वाले घर्षण को सहन करती हैं); करछुल की स्थायी परतें (कार्यशील अस्तर के लिए सहायता प्रदान करना और पिघले हुए लोहे के कारण होने वाले अप्रत्यक्ष क्षरण का प्रतिरोध करना)।

 भवन निर्माण सामग्री उद्योग:सीमेंट भट्ठों में प्रीहीटर्स और कैल्सिनर्स के कम तापमान वाले क्षेत्र (1000 डिग्री से कम या उसके बराबर), धूल के कारण होने वाले घर्षण और क्षार लवण के कारण होने वाले क्षरण के प्रतिरोधी; ग्लास फर्नेस रीजेनरेटर में कम तापमान वाली चेकर ईंटें, सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पारंपरिक मिट्टी की ईंटों के प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग की जाती हैं।

 रसायन उद्योग:सल्फ्यूरिक एसिड रोस्टरों और अपशिष्ट भस्मक (600-900 डिग्री) में संक्रमण क्षेत्र, अम्लीय ग्रिप गैस और क्लोराइड के कारण होने वाले क्षरण के प्रतिरोधी।

जब अनुप्रयोग में शामिल हो तो कम छिद्र वाली मिट्टी की ईंटें चुनें:

उच्च तापमान, अत्यधिक कटाव वाले वातावरण (उदाहरण के लिए, सीमेंट भट्ठा फायरिंग क्षेत्र)।

घुसपैठ के लिए दीर्घकालिक प्रतिरोध (उदाहरण के लिए, कांच की भट्टियों में ताप भंडारण कक्ष)।

DN-10 टाइप करें: स्पष्ट सरंध्रता 10% से कम या उसके बराबर। बहुत उच्च घनत्व और ताकत; अत्यंत कठोर कटाव वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है।

DN-12 टाइप करें: स्पष्ट सरंध्रता 12% से कम या उसके बराबर। भट्ठा अस्तर अनुप्रयोगों की मांग के लिए उपयुक्त।

DN-15 टाइप करें: स्पष्ट सरंध्रता 14% से कम या उसके बराबर। लागत दक्षता के साथ उच्च घनत्व को संतुलित करता है; सामान्य उच्च तापमान भट्टियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

DN-17 टाइप करें: स्पष्ट सरंध्रता 17% से कम या उसके बराबर। कम मांग वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त।

01/अनुकूलित आयाम और आकार

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अनुकूलित ईंट आकार

नमूना शीट प्रदान करें - मोल्ड खोलना और कोटेशन - मोल्ड खोलना और नमूना बनाना - थोक उत्पादन कोटेशन - अनुबंध पर हस्ताक्षर करना - थोक उत्पादन

02/डिलीवरी चक्र और लॉजिस्टिक्स

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समुद्री माल ढुलाई, भूमि माल ढुलाई। आवश्यकता के अनुसार परिवहन का साधन निर्धारित करें

लगभग 30 दिन, अनुकूलित उत्पादों की डिलीवरी का समय वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है।

03/अनुकूलित पैकेजिंग

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अपने ब्रांड को अनुकूलित करें

पैकेजिंग, साइनेज, वेबसाइटों या मुद्रित सामग्री के लिए लोगो अनुकूलन, कस्टम फ़ॉन्ट, टैगलाइन और संदेश।

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