कोरंडम ईंट

 

परिचय

 

Corundum bricks are refractory products with an alumina content exceeding 90%, with corundum as the main crystalline phase. They possess very high room-temperature compressive strengths (up to 120–150 MPa) and high load-softening onset temperatures (>1,700 डिग्री)। कोरन्डम ईंटें उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और अम्लीय या क्षारीय स्लैग, धातुओं और पिघले हुए कांच के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं। उनकी थर्मल शॉक स्थिरता उनकी सूक्ष्म संरचना पर निर्भर करती है; घने उत्पादों में अच्छा घर्षण प्रतिरोध होता है लेकिन अपेक्षाकृत कम थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।

सिंटर्ड कोरंडम ईंटेंकच्चे माल के रूप में सिंटरयुक्त एल्युमिना का उपयोग करके बनाए जाते हैं। 1,750-1,800 डिग्री पर कुचलने, ढालने और फायरिंग के बाद, उनमें कम सरंध्रता होती है (<14%) and are mainly used in blast furnaces, refining furnaces, and similar applications.

इलेक्ट्रोफ्यूज्ड कोरन्डम ईंटेंएल्युमिना को इलेक्ट्रिक आर्क से पिघलाकर और फिर उसे आकार में ढालकर बनाया जाता है। अपने घने क्रिस्टलीकरण के कारण, वे कटाव-प्रतिरोधी भागों जैसे ग्लास भट्ठा ढलान और गेट के लिए उपयुक्त हैं।

अति-उच्च अपवर्तकता:
शुद्ध कोरन्डम ईंटों (Al₂O₃ 99% से अधिक या उसके बराबर) की अपवर्तकता 1,990 डिग्री से अधिक होती है। वे नो-लोड स्थितियों के तहत विस्तारित अवधि के लिए 1,600-1,800 डिग्री पर स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, कुछ विशेष ग्रेड 2,000 डिग्री से ऊपर के अल्पकालिक तापमान को सहन कर सकते हैं।

उच्च यांत्रिक शक्ति:
साधारण कोरंडम ईंटों में कमरे के तापमान की संपीड़न शक्ति 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर होती है, जबकि उच्च शुद्धता वाली इलेक्ट्रोफ्यूज्ड ईंटें 150-200 एमपीए तक पहुंच सकती हैं। वे उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखते हैं और भारी भार और यांत्रिक झटके का सामना करते हैं।

अच्छा रासायनिक स्थिरता:
ये ईंटें अम्लीय या क्षारीय स्लैग, धातुओं और पिघले हुए कांच का प्रतिरोध करती हैं। पिघली हुई धातुओं (उदाहरण के लिए, स्टील, एल्युमीनियम, तांबा) के प्रति उनकी कम अस्थिरता पिघल को प्रवेश करने से रोकती है, जो अन्यथा संरचनात्मक क्षति का कारण बन सकती है।

अच्छी तापीय स्थिरता:
1,100 डिग्री पर जल-शीतलन चक्र परीक्षणों के बाद, साधारण कोरन्डम ईंटें 5-10 चक्रों तक दरार-मुक्त रहती हैं, जबकि उन्नत संस्करण 15 चक्रों तक टिके रहते हैं। तापीय चालकता मध्यम-निम्न तापमान (600 डिग्री से कम या उसके बराबर) पर 1.5-2.0 W/(m·K) से लेकर उच्च तापमान (1,200 डिग्री) पर लगभग 1.0 W/(m·K) तक होती है, जो इन्सुलेशन और ताप संचालन को संतुलित करती है।

उच्च घनत्व और कम सरंध्रता:
साधारण कोरन्डम ईंटों का थोक घनत्व 2.8 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर होता है, जबकि इलेक्ट्रोफ्यूज्ड ईंटों का घनत्व 3.2 ग्राम/सेमी³ तक पहुँच जाता है। 5% से कम या उसके बराबर स्पष्ट सरंध्रता के साथ, उनकी घनी संरचना स्लैग और गैस घुसपैठ को रोकती है, सेवा जीवन का विस्तार करती है।

 

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कच्चा माल

कोरंडम ईंटें उच्च प्रदर्शन वाली दुर्दम्य सामग्री हैं जो मुख्य रूप से एल्यूमिना (Al₂O₃, सामग्री 90% से अधिक या उसके बराबर) से बनी होती हैं, जिसमें कोरंडम मुख्य क्रिस्टल चरण होता है। आमतौर पर, एल्यूमिना सामग्री 90% से अधिक होती है, जो अक्सर 99% तक पहुंच जाती है, जिसमें SiO₂, TiO₂, Fe₂O₃, MgO और CaO जैसी अशुद्धियों का स्तर कम होता है।

कच्चे माल की तैयारी:उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पाउडर को मुख्य कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। आवश्यकताओं के आधार पर, ईंट के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में फ्लक्स और एडिटिव्स (जैसे, MgO, SiO₂, ZrO₂) जोड़े जा सकते हैं।

मिश्रण और ढलाई:कच्चे माल को विशिष्ट अनुपात में मिलाया जाता है, जिसमें उचित बाइंडर (जैसे मिट्टी या फॉस्फोरिक एसिड) मिलाया जाता है। उन्हें मिश्रण उपकरण का उपयोग करके अच्छी तरह मिश्रित किया जाता है, फिर ईंट प्रेस या आइसोस्टैटिक प्रेस द्वारा वांछित ईंट आकार में दबाया जाता है।

सुखाना और पकाना:ढलाई के बाद नमी हटाने के लिए ईंटों को सुखाया जाता है। फिर उन्हें उच्च तापमान वाली भट्टियों में पकाया जाता है, आमतौर पर 1,600-1,800 डिग्री पर। सटीक फायरिंग तापमान ईंट के प्रकार और कच्चे माल के निर्माण पर निर्भर करता है।

01/अनुकूलित आयाम और आकार

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अनुकूलित ईंट आकार

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02/डिलीवरी चक्र और लॉजिस्टिक्स

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समुद्री माल ढुलाई, भूमि माल ढुलाई। आवश्यकता के अनुसार परिवहन का साधन निर्धारित करें

लगभग 30 दिन, अनुकूलित उत्पादों की डिलीवरी का समय वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है।

03/अनुकूलित पैकेजिंग

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