परिचय
फ्यूज्ड रिबॉन्ड मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों का उत्पादन पहले पिघले हुए मैग्नेशिया-क्रोम रेत बनाने के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में हल्के से बने मैग्नेशिया और क्रोम अयस्क को पिघलाने से होता है। इस सामग्री को तब कुचल दिया जाता है, जमीन, मिश्रित, गठन और निकाल दिया जाता है। 1750 डिग्री से अधिक होने वाली अशुद्धियों को कम करने और फायरिंग तापमान के साथ, ये ईंटें उच्च तापमान प्रदर्शन को प्रदर्शित करती हैं जो कि फ्यूज्ड मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों और पापी मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों के बीच गिरती हैं। वे 1700 से अधिक डिग्री के अत्यधिक उच्च लोड नरम तापमान प्रदान करते हैं और उत्कृष्ट अपवर्तकता, ऊंचे तापमान पर उच्च ताकत, क्षारीय स्लैग कटाव के लिए मजबूत प्रतिरोध, और अम्लीय स्लैग के लिए कुछ अनुकूलनशीलता के साथ, अच्छी थर्मल स्थिरता की विशेषता है। फ्यूज्ड रिबंडेड मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों के मुख्य घटकों में प्राथमिक खनिज घटकों के रूप में पेरिक्लेज़ और स्पिनल के साथ मैग्नेशिया और क्रोमियम ट्राइऑक्साइड शामिल हैं। यह एक समान स्पिनल वितरण के साथ एक उच्च-गुणवत्ता वाले दुर्दम्य सामग्री में परिणाम करता है जो कटाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।
फ़ायदा
उच्च तापमान शक्ति:उच्च संपीड़ित और फ्लेक्सुरल शक्ति, उच्च तापमान कटाव प्रतिरोध (लंबे समय तक उपयोग तापमान 1600 ~ 1700 डिग्री तक)।
थर्मल शॉक प्रतिरोध:थर्मल विस्तार का कम गुणांक, अचानक तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध साधारण मैग्नीशियम-क्रोमियम ईंटों की तुलना में बेहतर है।
जंग प्रतिरोध:स्लैग, क्षार वाष्प और अम्लीय गैस (जैसे कि SO₂) के लिए मजबूत प्रतिरोध।
स्पॉलिंग प्रतिरोध:घनी संरचना, उपयोग में स्पालिंग की घटना को कम करना।
Zinfon Repractory Technology Co., Ltd।
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कच्चे माल
उच्च शुद्धता मैग्नेशिया (MGO) और क्रोमाइट (Cr₂o₃) मुख्य घटक हैं, जो इलेक्ट्रोफ्यूज्ड मैग्नेशिया-क्रोमाइट रेत बनाने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में पिघले हुए हैं, और फिर उच्च तापमान पर कुचल, ढाला और sintered।
भौतिक और रासायनिक विनिर्देश
| ग्रेड \/ विनिर्देश | Yxdmge -18 | Yxdmge -20 | Yxdmge -24 | |
| रासायनिक रचना | Mgo % | 60 | 58 | 50 |
| Sio2 % | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| CR2O3 % | 18 | 20 | 24 | |
| स्पष्ट पोरसिटी (%) | 15 | 15 | 15 | |
| थोक घनत्व (जी\/सेमी 3) | 3.2 | 3.22 | 3.25 | |
| कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (एमपीए) | 50 | 50 | 50 | |
| लोड के तहत अपवर्तन ºC @0। 2MPA | 1700 | 1700 | 1700 | |
प्रक्रिया
"री-बॉन्डिंग" प्रक्रिया: एक स्थिर प्रत्यक्ष संबंध संरचना बनाने और भौतिक गुणों को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोफ्यूज्ड मैग्नीशियम-क्रोमियम रेत (आमतौर पर 1700 डिग्री से अधिक या उससे अधिक के तापमान पर) के माध्यमिक सिंटरिंग को संदर्भित करता है।
प्रक्रिया विशेषताओं
इलेक्ट्रोफ्यूजन का लाभ:पिघले हुए राज्य में कच्चे माल की अच्छी समरूपता, तैयार उत्पादों की घनी संरचना, मजबूत कटाव प्रतिरोध।
फिर से बॉन्डिंग तकनीक:उच्च तापमान sintering के माध्यम से प्रत्यक्ष संबंध नेटवर्क का गठन, जो उच्च तापमान शक्ति और थर्मल सदमे प्रतिरोध में काफी सुधार करता है।
ऊर्जा खपत नियंत्रण:इलेक्ट्रोफ्यूजन प्रक्रिया में उच्च ऊर्जा की खपत, इलेक्ट्रोड डिजाइन और पिघलने की दक्षता का अनुकूलन करने की आवश्यकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
सीमेंट उद्योग: सीमेंट रोटरी भट्ठा संक्रमण क्षेत्र, फायरिंग क्षेत्र, क्लिंकर कटाव और क्षार जंग का प्रतिरोध। उच्च cr₂o₃ सूत्रीकरण (10%~ 15%), क्लिंकर कटाव के लिए प्रतिरोधी।
ग्लास उद्योग:ग्लास फर्नेस हीट स्टोरेज चैंबर, वर्किंग पूल, उच्च तापमान ग्लास लिक्विड वॉशआउट के लिए प्रतिरोधी। कम cr₂o₃ सूत्रीकरण (5%~ 8%), कांच के तरल प्रदूषण को कम करें।
धातुकर्म क्षेत्र:गैर-फेरस मेटल स्मेल्टिंग भट्टी (जैसे कि कॉपर गलाने वाली भट्ठी), स्लैग और धातु तरल कटाव के लिए प्रतिरोधी। धातु के पिघलने वाले कटाव के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए धातु अल पाउडर जोड़ें।
इलेक्ट्रोफ्यूजन पुनर्संयोजित मैग्नीशियम-क्रोमियम ईंटों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र हैं:
कॉपर तरल के सीधे संपर्क में शीर्ष उड़ाने वाले कनवर्टर चूल्हा परत; क्षैतिज कनवर्टर मुंह; एनोड भट्ठी मुंह; फ्लैश फर्नेस रिएक्शन टॉवर; बिजली की भट्ठी मुंह; Kiefsite भट्ठी नीचे काम करने की परत; Ausmalt भट्ठी की दीवार, भट्ठी तल; ऑक्सीजन-समृद्ध निचला उड़ने वाली भट्ठी स्लैग लाइन कम, पवन आंख क्षेत्र।
अन्य मैग्नीशियम-क्रोमियम ईंटों के साथ इलेक्ट्रोफ्यूजन पुनर्संयोजन मैग्नीशियम-क्रोमियम ईंटों की तुलना
1। प्रमुख प्रदर्शन तुलना
2.process मतभेद
3। आवेदन परिदृश्यों की तुलना
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