ट्रिलिथोन (ब्लूस्टोन, रोडोक्रोसाइट, सिलिका नेफलाइन) में उन सभी तरीके क्या हैं जिनका उपयोग अनचाहे अपवर्तक में किया जा सकता है?

     गैर-धातु और दुर्दम्य सामग्रियों के क्षेत्र में, विशेष रूप से दुर्दम्य सामग्री में, सुविधा के लिए, ब्लूस्टोन, सिलिमनाइट और रोडोक्रोसाइट के तीन खनिज, जिसे "तीन पत्थरों" के रूप में संदर्भित किया जाता है, एक ही उच्च-अलुमिना खनिज कच्चे सामग्री से संबंधित हैं।

अनाकार अपवर्तक में ट्रिलिथोन के मुख्य अनुप्रयोग हैं:

(1) दुर्दम्य समुच्चय के रूप में, उदाहरण के रूप में मोटे-दाने वाले रोडोक्रोसाइट का उपयोग दुर्दम्य समग्र के रूप में।

(2) दुर्दम्य पाउडर के रूप में, जैसे कि रोडोक्रोसाइट और सिलिका का उपयोग पाउडर के रूप में केंद्रित होता है।

(3) एक प्रवेश के रूप में, मुख्य रूप से एक विस्तार एजेंट के रूप में।

    त्रिलिथिक खनिजों में, ब्लूस्किस्ट सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। ब्लू क्रिस्टल मुलाइट प्रतिक्रिया के साथ सबसे बड़े विस्तार मूल्य के कारण, इसलिए ब्लू क्रिस्टल उच्च तापमान पर अपवर्तक के संकुचन को ऑफसेट करने और उनके उच्च तापमान के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए अनाकार अपवर्तक के लिए एक अच्छा विस्तार एजेंट है।

 हाल के वर्षों में दुर्दम्य कास्टेबल्स में ट्रिलिथोन के आवेदन पर शोध के चार मुख्य क्षेत्र हैं:

1, दुर्दम्य कास्टेबल्स में ब्लूस्टोन का अनुप्रयोग

कास्टेबल में ब्लूस्टोन को जोड़ना, मुख्य रूप से हिडन माउंटेन, शुयंग हनशान के दो स्थानों को ब्लूस्टोन के दो स्थानों को अपवर्तक कास्टेबल के विस्तार एजेंट के रूप में चुनें, विस्तार के संदर्भ में, टोंगबाई के ब्लूस्टोन में एक बड़ा विस्तार मूल्य है, जो गैर-कॉनफॉर्मल रेप्रेक्टरी सामग्री के विस्तार एजेंट के लिए अधिक उपयुक्त है। लोहे के पैकेज कास्टेबल्स में, एक विस्तार एजेंट के रूप में नानयांग हिडन माउंटेन ब्लूक्रिस्टल को जोड़ना कास्टेबल्स की रेखा के परिवर्तन की दर में सुधार करता है, इस प्रकार उच्च तापमान में सामग्री को समाप्त करता है और संकोचन दरारें की शीतलन प्रक्रिया, और सामग्री के सेवा जीवन में सुधार करता है। लोहे के पानी के पैकेज के उपयोग में, पैकेज के नीचे और अन्य आवश्यक मरम्मत, पैकेज की आयु 12 0 0 ~ 1300 बार के उपयोग के दौरान एक पैकेज। एक विस्तार एजेंट के रूप में ब्लूस्टोन के साथ तैयार किए गए उच्च-एलुमिना कास्टेबल्स ने कास्टेबल्स के पोस्ट-बर्निंग लाइन परिवर्तन में सुधार किया। जब Castables को Blueschist को नहीं जोड़ा जाता है, तो पोस्ट-फायरिंग लाइन परिवर्तन नकारात्मक होते हैं, और तापमान में वृद्धि के साथ, संकोचन बड़ा हो जाता है। 1300 डिग्री -0 के लिए। 09%, 1500 डिग्री -1 के लिए। 05%। हालांकि, ब्लूस्टोन को जोड़ने के बाद, कैस्टेबल्स का संकोचन कम हो जाता है या सकारात्मक विस्तार होता है, जैसे कि 8%, 10% अलग -अलग अनाज आकार (0.175 मिमी या 0.09 मिमी) ब्लूस्टोन, 1300 ~ 1500 डिग्री के तापमान पर, कास्टेबल्स सकारात्मक, यानी, एलीवेटेड तापमान पर सामग्री के सिकुड़न को दूर करते हैं, लेकिन यह भी दिखाते हैं।

उत्पादन में, व्यापक सामग्री सूचकांक आवश्यकताओं, ब्लूस्टोन का एक उचित विकल्प कण आकार को केंद्रित करता है, न केवल यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री उच्च तापमान (या थोड़ा सिकुड़न) पर सिकुड़ती नहीं है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करने के लिए है कि एक उच्च ताकत है। मध्यम के आकार के लिए {{0}}}}} का सामान्य चयन। 174 ~ 0.074 मिमी विनिर्देश।

2, कास्टेबल्स के प्रदर्शन पर रोडोक्रोसाइट जोड़ने का प्रभाव

 (1) लोहे की गली सामग्री में रोडोक्रोसाइट का अनुप्रयोग

बड़े पैमाने पर विस्फोट की फर्नेस के साथ, लोहे और स्लैग के बल्लेबाजी बल, पहनने और आंसू में वृद्धि, विशेष रूप से तेजी से कठोर काम करने की स्थिति की मुख्य खाई, जीवन प्रत्याशा कम हो जाती है, इस घटना को बदलने के लिए, Liyepu et al। लोहे की खाई मुख्य खाई कास्टेबल सामग्री के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए रोडोक्रोसाइट की विशेषताओं का उपयोग करते हुए, रोडोक्रोसाइट के उपयोग में लोहे की खाई मुख्य खाई सामग्री के उत्पादन में। अलग -अलग उपयोग आवश्यकताओं के उत्पादन में, अलग -अलग कण आकार (0 ~ 1 मिमी, 0। 074 मिमी) को जोड़ते हुए, लोहे की गठरी की सामग्री, कास्टेबल सामग्री की स्पष्ट पोरोसिटी को कम करने के लिए अनुकूल है, कमरे के तापमान संपीड़ितता में सुधार करें, मंचन सामग्री की थर्मल शॉक स्थिरता में सुधार करें। रोडोक्रोसाइट की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, इसका प्रभाव उतना ही बेहतर होगा और उच्च तापमान प्रदर्शन।

जोड़ा एरिथ्राइट के साथ लोहे की खाई के उपयोग के साथ, 250m3 ब्लास्ट फर्नेस सिंगल आउटलेट का एक बार का आयरन थ्रूपुट 80, 000 टन से 120, 000 टन तक पहुंचता है, और सेवा जीवन छिड़काव के बाद 1.5 मिलियन टन तक पहुंच सकता है, जो कि प्रक्रिया के बीच में मरम्मत करता है। तंत्र के उपयोग का उपयोग मुख्य रूप से रोडोक्रोसाइट के उच्च तापमान अपघटन में किया जाता है, एक निश्चित मात्रा में मुललाइट और तरल चरण का उत्पादन कर सकता है, कास्टेबल्स थर्मल शॉक स्टेबिलिटी और लोड नरम तापमान में मदद करने के लिए मुलिट की पीढ़ी, और तरल चरण न केवल सिंटरिंग को बढ़ावा दे सकता है ताकि मैट्रिक्स और एग्रीगेट क्लेवेट को भी बंद कर दिया जाए, जो कि उत्पादों को कम कर सकते हैं। विशेषताएँ।

   (२) कास्टेबल्स के साथ desulphurization बंदूक

आयरन प्रीट्रीटमेंट डिसल्फराइजेशन गन हमेशा हिंसक गर्म और ठंडे तापमान में परिवर्तन में होता है, इस समय बंदूक को सामान्य नुकसान कटाव नहीं है, बल्कि थर्मल तनाव दरारें, लोहे की पैठ और विनाश। बंदूक के शरीर की दरारों और स्पॉलिंग घटना को रोकने के लिए, कास्टेबल्स के थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार करके। रोडोक्रोसाइट को जोड़कर, संकोचन की मुआवजा दिया जाता है और बंदूक निकाय की मात्रा स्थिरता को इसकी प्रयोज्य में सुधार करने के लिए सुनिश्चित किया जाता है। ली युपु एट अल। निंगबो में एक स्टील प्लांट में परीक्षण के दौरान एक समय में 200 से अधिक बार पहुंच गया, बीच में थोड़ी मात्रा में मरम्मत के साथ।

3, कास्टेबल्स के प्रदर्शन पर सिलिका और ब्लूस्टोन को जोड़ने का प्रभाव

कास्टिंग सामग्री में, सिलिका नेफेलिन, या सिलिका नेफलाइन और ब्लूज़चिस्ट ध्यान केंद्रित समग्र के अलावा, फायरिंग के बाद उत्पादों के लाइन परिवर्तन में सुधार हुआ। इसके अलावा, यह लोड नरम तापमान भी बनाता है और उत्पादों की संपीड़ित शक्ति का अधिक स्पष्ट प्रभाव होता है। सिलिका सांद्रता ग्रेड अधिक है, इसका प्रभाव अधिक स्पष्ट है। जैसे कि सिलिका के 59% की AL2O3 सामग्री का उपयोग, एल्यूमिना SC -3 नमूने के पहले ग्रेड के लिए एकत्रित, इसका लोड नरम तापमान (4%) 1600 डिग्री से अधिक है; जब 48%की सिलिका AL2O3 सामग्री का उपयोग, कुल मिलाकर अभी भी एल्यूमिना का पहला ग्रेड है, तो इसका लोड नरम तापमान (4%) काफी कम है, जैसे कि SC -12 नमूना, 1565 डिग्री के लिए।

4, कास्टेबल्स के प्रदर्शन पर प्राकृतिक सिलिका और रोडोक्रोसाइट मिश्रित खनिज पाउडर को जोड़ने का प्रभाव

नमूनों के थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार किया गया था और पोस्ट-फायरिंग लाइन परिवर्तन की दर CASTABLES में समग्र खनिज पाउडर जोड़कर कम हो गई थी। प्राकृतिक सिलिका-रोडोलाइट मिश्रित खनिजों के मध्यम जोड़ के साथ कम-सीमेंटेड, उच्च-एलुमिना कास्टेबल्स के मुख्य तकनीकी सूचकांक में सुधार किया गया था। मुख्य कारण मैट्रिक्स में उत्पन्न मुललाइट की बड़ी मात्रा है। एक तरल चरण बनाने के लिए कम तापमान (1000 ~ 1300 डिग्री) पर समग्र खनिज पाउडर, और तरल चरण सीटू मुललाइट, माध्यमिक मुलिट की पीढ़ी के लिए अनुकूल है, जिसका कास्टेबल्स के प्रदर्शन पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है। यौगिक खनिज पाउडर की उपयुक्त मात्रा 5%है।

अतीत में दुर्दम्य कास्टेबल्स में उपयोग किए जाने वाले ब्लूस्टोन की मुख्य भूमिका उच्च तापमान पर सामग्री के संकोचन को ऑफसेट करने के लिए एक विस्तार एजेंट के रूप में है, समझ के सुधार के साथ, रोडोक्रोसिट, सिलिका वायर स्टोन, या तीन पत्थरों के एक समग्र रूप से अल 2 ओ {1} सिस की गुणवत्ता में सुधार और वृद्धि कर सकती है। समान गैर-अनुरूप दुर्दम्य सामग्री के बारे में सच है, सभी तीन पत्थरों की अनूठी प्रकृति दिखाते हैं।

 दुर्दम्य प्लास्टिक में, नीले क्रिस्टलीय पत्थर को जोड़ें और तुलना करने के लिए नीले क्रिस्टलीय पत्थर को न जोड़ें, बर्निंग लाइन परिवर्तन के बाद 1400 डिग्री में, पूर्व लाइन परिवर्तन बड़ा है, बाद वाला छोटा है, सामान्य विस्तार में वृद्धि और नीले क्रिस्टलीय पत्थर को जोड़ें, नमूनों को जलाने के बाद 1400 डिग्री, रेखा परिवर्तन एक विस्तार स्थिति है। यह प्लास्टिक के उपयोग के लिए अनुकूल है, बिल्डिंग ब्लॉक की संरचना की स्थिरता को बढ़ाता है, दरारें कम करता है, धीमी गति से छीलना होता है। 1400 डिग्री की तुलना में 1600 डिग्री पर लाइन परिवर्तन फिर से थोड़ा विस्तारित हो गया था।

 ट्रिलिथोन खनिजों को जोड़ने के बाद, उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य तेज़िंग सामग्री के पोस्ट-फायरिंग लाइन परिवर्तन लाइन संकुचन से लाइन विस्तार में बदल गए। उनमें से, ब्लूस्टोन का सबसे अच्छा प्रभाव है, पोस्ट-फायरिंग लाइन परिवर्तन के साथ -0 से बढ़ रहा है। 40% से +1। 1400 डिग्री पर 60%। यह ट्रिलिथोनाइट खनिजों के विस्तारवादी प्रभाव को दर्शाता है।

 ट्रिलिथोन खनिजों के अलावा 1400 ~ 1500 डिग्री पर उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य दबाए गए सामग्रियों की संपीड़ित शक्ति पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं है, क्योंकि इस तापमान के चरण में, ब्लूज़चिस्ट और रोडोक्रोसिट के तेजी से अपघटन को पूरी तरह से शलिट नहीं किया गया है।

 ब्लास्ट फर्नेस गैस के साथ गर्म किए गए कोक ओवन के हीट स्टोरेज चैंबर में जाली ईंटों के क्लॉगिंग को रोकने के लिए निम्नलिखित सावधानियों को लिया जाना चाहिए।

① नियमित रूप से संपीड़ित हवा के साथ गैस हीट स्टोरेज रूम को पपट करें।

② ब्लास्ट फर्नेस गैस की धूल सामग्री को 15mg\/m3 से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।

③ कोक ओवन के लिए मिट्टी की जाली ईंटों के भौतिक और रासायनिक सूचकांक को मानक के रूप में स्थापित किया जाना चाहिए, और AL2O3 और कम पिघलने बिंदु की सामग्री

विदेशी मानकों के संदर्भ में पदार्थों को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।

④ नए कोक ओवन के हीट स्टोरेज रूम के शीर्ष 3 ~ 5 परतों को आधा-सिलिका जाली ईंटों का उपयोग करना चाहिए।

⑤ जाली ईंटों के लिए जो कि बंद पाए गए हैं, उन्हें तुरंत बदल दें और उन्हें आधा सिलिका जाली ईंटों के साथ बदल दें।

 गैर-आकार की दुर्दम्य सामग्री के विकास के साथ, विकास, उत्पादन, निरीक्षण और अन्य पहलुओं में दुर्दम्य घोल को व्यापक रूप से विकसित किया गया है। दुर्दम्य घोल के आवेदन के दायरे के विस्तार के साथ, प्रदर्शन के उपयोग में साधारण दुर्दम्य घोल और अन्य पहलुओं को भट्ठी के निर्माण की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा नहीं किया जा सकता है। नई दुर्दम्य घोल, नीले क्रिस्टल के अलावा एक बड़ी भूमिका निभाता है। दुर्दम्य घोल में, नीलम की संकुचन की भरपाई करने के लिए, नीलम के संकुचन की भरपाई करने के लिए, नीलमणि के अलावा, नीलमणि के अलावा।

 उच्च शक्ति वाले स्लैग दीवार के साथ खाई से बाहर ब्लास्ट फर्नेस लोहे को विस्तार एजेंट के साथ पूर्वनिर्मित किया गया, ताकि एक समान विस्तार के तहत सभी तापमान पर सामग्री (विशेष रूप से 1000 ~ 1500 डिग्री के तापमान सीमा में), संकुचन के प्रत्येक तापमान चरण में सामग्री को ऑफसेट या क्षीणन करना। विस्तार एजेंट के साथ सामग्री सामग्री मैट्रिक्स के संकोचन और अपने स्वयं के आंतरिक तनाव के कारण होने वाले सूक्ष्म दरारों को भर सकती है, और सामग्री की मात्रा स्थिरता में सुधार कर सकती है।

 Eट्रिलोबाइट के अनुप्रयोग के Xamples अनाकार अपवर्तकों में एक विस्तारक के रूप में ध्यान केंद्रित करते हैं, तालिका 1 में दिखाए गए हैं।

तालिका नंबर एक

 संक्षेप में, अनिश्चितकालीन दुर्दम्य सामग्री की विभिन्न किस्मों, जैसे कि कैस्टेबल्स, प्लास्टिक, तेज़िंग सामग्री और दुर्दम्य घोल, का उपयोग ब्लूस्टोन, रोडोक्रोसाइट और सिलिका के लिए अलग -अलग डिग्री के लिए किया जाता है, विशेष रूप से ब्लूस्टोन का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मुख्य तंत्र उच्च तापमान पर तीन पत्थर के खनिज अपघटन का उपयोग है, वॉल्यूम विस्तार के साथ मुललाइट प्रतिक्रिया, उच्च तापमान पर गैर-अनुरूपण अपवर्तक के संकुचन की भरपाई के लिए, ताकि रैखिक विस्तार सकारात्मक हो, और फ्लेकिंग की संरचना को कम करने के लिए, और सामग्री के वॉल्यूमेट्रिक स्थिरता को बढ़ाने के लिए।

 इसके अलावा, म्यूलाइट खनिज बनाने के लिए ट्रिलिथोनाइट खनिजों के अपघटन का लोड नरम तापमान और सामग्री के ताकत पर अनुकूल प्रभाव पड़ता है।

 अनाकार अपवर्तक के लिए विस्तार एजेंट क्वार्ट्ज (SiO2) का भी उपयोग करते हैं। क्वार्ट्ज के सजातीय बहु-चरण परिवर्तन द्वारा उत्पन्न विस्तार का उपयोग उच्च तापमान पर अनछुए अपवर्तक के संकोचन के लिए क्षतिपूर्ति के लिए किया जाता है। उनमें से, -Squartz विस्तार में -Quartz (उच्च तापमान क्वार्ट्ज) का मुख्य अनुप्रयोग, क्योंकि यह सबसे बड़ा मात्रा परिवर्तन है।

 हालांकि, ब्लूज़िस्ट के साथ क्वार्ट्ज की तुलना करना, ब्लूज़चिस्ट का उपयोग करना बेहतर है। एक विस्तार मूल्य अपेक्षाकृत बड़ा है, और दूसरा ब्लूस्किस्ट के अपघटन के कारण है, मुलिट क्रिस्टल चरण प्राप्त करें, सामग्री उच्च तापमान प्रदर्शन अनुकूल है। इसलिए, वर्तमान में, अनचाहे दुर्दम्य सामग्री में आमतौर पर एक विस्तार एजेंट के रूप में नीले क्रिस्टल का उपयोग किया जाता है, या एक योज्य उपयोग के रूप में रोडोक्रोसाइट या सिलिका समग्र के साथ।

 नीलम, रोडोक्रोसाइट और सिलिका थ्रेड्स का उपयोग करते हुए मुललाइट प्रतिक्रिया का अपघटन सामग्री के गुणों पर एक अच्छा प्रभाव पड़ता है, और ऑपरेटिंग तापमान के अनुसार एक अच्छा ग्रेड, खुराक और कण आकार चुनना आवश्यक है, अन्यथा यह सामग्री को आंतरिक रूप से बिगड़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप विस्तार दरारें और घनत्व में कमी और घनत्व में कमी आएगी।

 उपरोक्त तरीके ट्रिलिथोनाइट खनिजों के अपघटन का उपयोग करते हैं, म्यूलीट खनिजकरण के साथ विस्तार प्रतिक्रिया और क्वार्ट्ज क्रिस्टलीय परिवर्तन द्वारा उत्पादित विस्तार प्रतिक्रिया उच्च तापमान पर अनाकार दुर्दम्य सामग्री के सिकुड़न की भरपाई और वॉल्यूमेट्रिक स्थिरता को बढ़ाने के लिए। हालांकि, विस्तार प्रतिक्रिया सामग्री पर केवल एक अनुकूल प्रभाव से अधिक है। उदाहरण के लिए, हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए कम रेंगना ईंट, संशोधित उच्च एल्यूमिना ईंट श्रृंखला, आदि, लोड नरम तापमान और रेंगना प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और अन्य गुणों में सुधार करने के लिए सामग्री के भीतर विस्तार प्रतिक्रिया का उपयोग करना है। इसलिए हमें दुर्दम्य सामग्री के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए ट्रिलिथियन का अच्छा उपयोग करना होगा।

  यहां यह ध्यान दिया जाता है कि विस्तार प्रतिक्रियाओं की समस्या बड़ी संख्या में अपवर्तक में मौजूद है। उदाहरण के लिए, ऊपर चर्चा की गई हॉट ब्लास्ट फर्नेस के लिए कम रेंगना ईंटों के विकास का मैट्रिक्स में सूजन प्रभाव पड़ा। अंत में, सामग्री में बड़ी मात्रा में मौजूद विस्तार प्रतिक्रिया पर ध्यान देने के अलावा, सामग्री के गुणों में सुधार करने के लिए इसका उपयोग करने और नियंत्रित करने का प्रयास करना अधिक महत्वपूर्ण है।

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