उच्च एल्यूमिना ईंट

उच्च एल्यूमिना ईंट

उच्च एल्यूमिना ईंटें AL2O3 की प्राथमिक संरचना के साथ एक प्रकार की दुर्दम्य सामग्री हैं। ये ईंटें, जो 48%से अधिक की एल्यूमिना सामग्री के साथ तटस्थ दुर्दम्य सामग्री हैं, बक्साइट या अन्य उच्च-एलुमिना कच्चे माल से आकार और फायरिंग के माध्यम से बने होते हैं।

● अम्लीय और क्षारीय स्लैग दोनों के लिए प्रतिरोधी।
● अच्छा थर्मल शॉक स्टेबिलिटी।
● उच्च लोड नरम तापमान।
● उच्च शक्ति और घर्षण प्रतिरोध।
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विवरण
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परिचय

 

 

उच्च एल्यूमिना ईंटएक दुर्दम्य सामग्री है जो मुख्य रूप से अलोओ से बना है। एक एल्यूमीनोसिलिकेट अपवर्तक उत्पाद के रूप में वर्गीकृत एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड (AL₂O₃) सामग्री के साथ 48%से अधिक है, यह निकट-तटस्थ गुणों को प्रदर्शित करता है, अम्लीय और क्षारीय दोनों से कटाव का विरोध करता है। हालांकि, क्षारीय स्लैग के लिए इसका प्रतिरोध Sio₂ की उपस्थिति के कारण कमजोर है। बक्साइट या अन्य उच्च-एलुमिना कच्चे माल से मोल्डिंग और कैल्सीनेशन के माध्यम से निर्मित, इसमें उच्च थर्मल स्थिरता और 1770 डिग्री से ऊपर एक अपवर्तनता है।

 

मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले भट्टों जैसे कि ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट स्टोव, इलेक्ट्रिक भट्टी की छत, रेवेरबेररी फर्नेस, और रोटरी भट्ठा, उच्च एल्यूमिना ईंटों के लिए उपयोग किया जाता है, उच्च एल्यूमिना ईंटें भी खुले-बेरथ फर्नेस में पुनर्योजी चेकर ईंटों के रूप में काम करती हैं, जो सिस्टम के लिए स्टॉपर्स, और नोजल ब्रिक्स के लिए स्टॉपर्स हैं।

 

फ़ायदा

 

उच्च अपवर्तकता

उच्च एल्यूमिना ईंटें आम तौर पर एक अपवर्तकता प्रदर्शित करती हैं1750–1790 डिग्री। के रूप मेंअलो। सामग्री बढ़ जाती है, उनकी अपवर्तकता और सुधार करती है, उन्हें वर्गीकृत करती हैउच्च-स्तरीय दुर्दम्य सामग्रीविभिन्न औद्योगिक भट्टों में चरम तापमान को समझने में सक्षम।

उच्च भार नरम तापमान

के साथ उच्च एल्यूमिना उत्पादउच्च al₂o the सामग्री और कम अशुद्धता का स्तर कम फ्यूज़िबल विट्रीस चरण का निर्माण करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च लोड नरम तापमान (1420–1530 डिग्री) c होता हैमिट्टी की ईंटों के लिए ओमपेर। हालांकि, एक निरंतर मुलाइट क्रिस्टल नेटवर्क की कमी के कारण, उनका लोड नरम तापमान सिलिका ईंटों की तुलना में कम रहता है।

मजबूत स्लैग प्रतिरोध

उच्च al₂o₃ सामग्री के साथ, ये ईंटें व्यवहार करती हैंनिकट-तटस्थ अपवर्तक के रूप में,अम्लीय और क्षारीय स्लैग दोनों से कटाव का विरोध करना। हालांकि, Sio₂ की उपस्थिति अम्लीय स्लैग के सापेक्ष क्षारीय स्लैग के लिए उनके प्रतिरोध को कमजोर करती है।

ऊंचे तापमान पर उच्च यांत्रिक शक्ति

उच्च एल्यूमिना ईंटें उच्च तापमान पर महत्वपूर्ण ताकत बनाए रखती हैं, चार्जिंग\/डिस्चार्जिंग के दौरान भट्ठी सामग्री और यांत्रिक प्रभावों के वजन को समझती हैं। यह भट्ठी अस्तर की संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।

गरीब थर्मल शॉक प्रतिरोध

सह -अस्तित्वकोरंडम और मुलाइट क्रिस्टलथर्मल तनाव बनाता है: कोरंडम का रैखिक विस्तार गुणांक मुललाइट की तुलना में अधिक है। तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान, विस्तार बेमेल तनाव एकाग्रता को प्रेरित करता है, पानी-कूलिंग चक्रों की संख्या को सीमित करता हैकेवल 3-5 बार.

कम रिफिलिंग लाइन परिवर्तन

जब पर्याप्त तापमान और अवधि में निकाल दिया जाता है, तो उच्च एल्यूमिना ईंटें स्थिर मात्रा और न्यूनतम रिफायरिंग लाइन परिवर्तन का प्रदर्शन करती हैं। अपर्याप्त फायरिंग, हालांकि, आंतरिक पुनरावर्तन के कारण अवशिष्ट संकोचन का कारण हो सकती है।

 

कच्चे माल और वर्गीकरण

 

उच्च एल्यूमिना ईंटें मुख्य रूप से एल्यूमिना (अलोओ) और सिलिकॉन ऑक्साइड (एसआईओ) से बनी होती हैं, और उन्हें उनके एल्यूमिना सामग्री के आधार पर अलग -अलग ग्रेड में वर्गीकृत किया जाता है।

 

आमतौर पर, उच्च एल्यूमिना ईंटों को Al₂o, सामग्री के अनुसार तीन ग्रेड में विभाजित किया जाता है:

Ⅰgrade: al₂o₃ सामग्री> 75%;
Ⅱ ग्रेड: al₂o₃ सामग्री 60–65%;
Ⅲ ग्रेड: al₂o₃ सामग्री55–60%.

 

85% से अधिक की एक al₂o₃ सामग्री के साथ ईंटों को कोरंडम ईंटें कहा जाता है। जैसे -जैसे एल्यूमिना सामग्री बढ़ती है, उच्च एल्यूमिना ईंटों का प्रदर्शन आम तौर पर सुधार होता है।

 

भौतिक और रासायनिक विनिर्देश

 

ग्रेड \/ विनिर्देश

Lz -80

Lz -75

Lz -70

Lz -65

Lz -60

Lz -55

Lz -48

अल2O3

से अधिक या बराबर

80

75

70

65

60

55

48

स्पष्ट पोरसिटी (%)

से कम या उसके बराबर

21

24

24

24

26

22

22

कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (एमपीए)

से अधिक या बराबर

70

60

55

50

45

45

40

लोड के तहत अपवर्तन ºC @0। 2MPA

से अधिक या बराबर

1530

1520

1510

1500

1430

1450

1420

रेखीय परिवर्तन % को फिर से बनाना

1500 .C x 2hrs

-0.4-0.2

1450 .C x 2hrs

-0.4-0.1

 

प्रक्रिया

 

1.raw सामग्री की तैयारी: मुख्य कच्चे माल उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट, सिलिका खनिज, सिंथेटिक कच्चे माल और इतने पर हैं। उच्च-एलुमिना बॉक्साइट को रोटरी भट्ठा या ऊर्ध्वाधर भट्ठा, सिंटरिंग तापमान 1500-1700 डिग्री में शांत करने की आवश्यकता होती है।

 

2. क्रशिंग और ग्रेडिंग: कच्चे माल को कुचल दिया जाता है, और क्लिंकर को कुचलने से पहले लोहे को हटाने के लिए वर्गीकृत और उठाया और जांचने की आवश्यकता होती है, ताकि कच्चे माल और कण आकार के वितरण की शुद्धता सुनिश्चित हो सके।

 

3.mixing: उपचारित कच्चे माल को एक निश्चित डिग्री प्लास्टिसिटी के साथ मिट्टी बनाने के लिए बाध्यकारी एजेंट की उचित मात्रा के साथ मिलाया जाता है।

 

4.Molding: मिट्टी को मोल्डिंग, एक्सट्रूडिंग मोल्डिंग और अन्य तरीकों को दबाकर वांछित ईंट के आकार में बनाया जाता है।

 

5.drying: ढाले हुए ईंट ब्लैंक को नमी को हटाने और ईंट के खाली ताकत की ताकत में सुधार करने के लिए सुखाया जाता है।

 

6. फायरिंग: सुरंग भट्टों और अन्य भट्टों में उच्च तापमान फायरिंग, फायरिंग तापमान आम तौर पर 1500-1600 डिग्री है, ताकि ईंट आवश्यक प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंच जाए।

1
2
उपकरण

 

उच्च एल्यूमिना ईंटेंधातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, बिजली और अन्य उद्योगों में उच्च तापमान वाले औद्योगिक भट्टों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
 
धातुकर्म उद्योग अनुप्रयोग
धातुकर्म में, वे ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट स्टोव, इलेक्ट्रिक भट्टी की छत और अन्य महत्वपूर्ण घटकों को लाइन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं:
विद्युत चाप भट्टियां (ईएएफ): उच्च-तापमान चाप विकिरण और स्लैग कटाव का सामना करने के लिए उच्च एल्यूमिना ईंटों को आमतौर पर भट्ठी कवर, दीवारों और अन्य वर्गों में स्थापित किया जाता है, जो विश्वसनीय भट्ठी संचालन सुनिश्चित करता है।
 
ब्लास्ट फर्नेस:
भट्ठी: भट्ठी शरीर में ईंटें अवरोही चार्ज सामग्री से घर्षण का विरोध करती हैं और उच्च तापमान वाली गैसों द्वारा खुरचती हैं।
भट्ठी: नीचे की ओर ईंटें उच्च तापमान वाले पिघले हुए लोहे से कटाव और प्रवेश का सामना करती हैं, जो ब्लास्ट फर्नेस की सेवा जीवन का विस्तार करती है।
 
हॉट ब्लास्ट स्टोव: उपकरणों के रूप में जो पहले से ही फर्नेस को विस्फोट करने के लिए पहले से हवा की आपूर्ति करते हैं, गर्म ब्लास्ट स्टोव मेहराब और दीवारों में उच्च एल्यूमिना ईंटों का उपयोग करते हैं। उनकी उच्च अपवर्तक और थर्मल स्थिरता उन्हें उच्च तापमान वाली हवा और लगातार तापमान में उतार-चढ़ाव से स्कॉरिंग को सहन करने में सक्षम बनाती है, जिससे कुशल और स्थिर स्टोव ऑपरेशन सुनिश्चित होता है।

 

निर्माण सामग्री उद्योग

सीमेंट भट्टों, कांच भट्टों और अन्य उच्च तापमान वाले उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है।

 

सीमेंट किल्स: सीमेंट रोटरी भट्टों के संक्रमण और फायरिंग क्षेत्रों में उच्च-एलुमिना ईंटें स्थापित की जाती हैं। ये क्षेत्र अत्यधिक तापमान और क्षारीय सामग्री कटाव को सहन करते हैं। उच्च-एल्युमिना ईंटें, उनकी उच्च अपवर्तकता और क्षारीय स्लैग के प्रतिरोध के साथ, सीमेंट उत्पादन के थर्मल और रासायनिक तनावों का सामना करते हैं, सामान्य भट्ठा संचालन सुनिश्चित करते हैं और उत्पादन दक्षता को बढ़ाते हैं।

 

कांच के भट्ठे:ग्लास भट्ठा पूल की दीवारों, छोटी भट्टियों और अन्य घटकों में नियोजित। पूल की दीवार ईंटें पिघले हुए कांच से कटाव और स्कॉरिंग का विरोध करती हैं, जबकि छोटी भट्ठी ईंटें उच्च तापमान वाले लौ विकिरण को सहन करती हैं। उच्च-एलुमिना ईंटें इन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, कांच के भट्ठा जीवनकाल का विस्तार करती हैं और कांच के उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती हैं।

 

बिजली उद्योग
थर्मल पावर प्लांट बॉयलर में, उच्च एल्यूमिना ईंटों का उपयोग भट्ठी लाइनिंग, फ्लूज़ और अन्य घटकों के लिए किया जाता है। वे उच्च तापमान वाले ग्रिप गैस से स्कॉरिंग और घर्षण का सामना करते हैं, गर्मी के नुकसान को कम करते हैं, और बॉयलर थर्मल दक्षता में सुधार करते हैं। इसके अतिरिक्त, इन ईंटों को अपशिष्ट भस्मीकरण के दौरान उच्च तापमान और संक्षारक गैस के कटाव का विरोध करने के लिए अपशिष्ट भड़काऊ बिजली संयंत्र incinerators में नियोजित किया जाता है।


रसायन उद्योग

उच्च एल्यूमिना ईंटों के रासायनिक उपकरणों को उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि गैस जनरेटर और अमोनिया रूपांतरण भट्टियां। वे उच्च तापमान प्रक्रियाओं में गर्मी हस्तांतरण और रासायनिक कटाव को सहन करते हैं, रासायनिक उत्पादन के लिए एक स्थिर थर्मल वातावरण प्रदान करते हैं और चिकनी प्रतिक्रिया प्रगति सुनिश्चित करते हैं।


अन्य अनुप्रयोग

उच्च एल्यूमिना ईंटें भी खुले-बेयर्थ भट्टियों में पुनर्योजी चेकर ईंटों के रूप में काम करती हैं, सिस्टम डालने के लिए स्टॉपर्स, और नोजल ईंटें।

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