अंडालुसाइट ईंट

परिचय

 

अंडालुसाइट हाई-एलुमिना ईंटें मुख्य रूप से अंडालुसाइट से बनी होती हैं, जिसमें बॉक्साइट जोड़ा जाता है। वे उच्च दबाव में बनते हैं, सूखे होते हैं, और 1500 डिग्री पर निकाल दिए जाते हैं। इन ईंटों को उनके उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च लोड-असर नरम तापमान, उच्च तापमान पर कम रेंगना दर और उत्कृष्ट मात्रा स्थिरता के लिए जाना जाता है। उनके पास कम थर्मल विस्तार गुणांक और कम तापीय चालकता है। अंडालुसाइट में स्वयं 1830 डिग्री और अच्छे रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध की अपवर्तकता है। उच्च-अलुमिना ईंटों में अंडालुसाइट को शामिल करना उनके घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है, उनके लोड नरम तापमान को बढ़ाता है, और उनके थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार करता है। यह उच्च तापमान पर ईंटों को सघनता बनाता है, उच्च-एलुमिना ईंट चिनाई की समग्र जकड़न में सुधार करता है और स्लैग पारगम्यता के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

• उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध:1800 डिग्री या उससे अधिक तक की अपवर्तन, चरम तापमान को समझने में सक्षम। हॉट ब्लास्ट स्टोव जैसे उच्च तापमान वाले उपकरणों में अच्छा प्रदर्शन करता है और एसिड, अल्कलिस और अन्य पदार्थों से रासायनिक कटाव का विरोध करता है।

• उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध:थर्मल शॉक के तहत संरचनात्मक स्थिरता को बनाए रखता है, लगातार भट्ठा संचालन सुनिश्चित करने के लिए लगातार तापमान में उतार -चढ़ाव के कारण थर्मल तनाव का विरोध करता है।

• कम रेंगना दर:लंबे समय तक उच्च तापमान स्थितियों के तहत न्यूनतम विरूपण प्रदर्शित करता है, संरचनात्मक अखंडता को संरक्षित करता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।

• उच्च लोड-असर नरम तापमान:ऊंचे तापमान पर नरम किए बिना भारी भार के तहत भौतिक गुणों को बनाए रखता है, जिससे यह उच्च दबाव, उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

• हानिकारक अशुद्धियों में कमी:उत्पादन के दौरान प्रभावी रूप से अशुद्धियों को कम करता है, उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा को बढ़ाता है।

• थर्मल स्पॉलिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध:तेजी से तापमान में बदलाव के बिना तेजी से बदल जाता है, ईंट की अखंडता को बनाए रखता है और संरचनात्मक क्षति को रोकता है।

 

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कच्चे माल

आंदोलुराइट

लोहे और इस्पात उद्योग: व्यापक रूप से हॉट ब्लास्ट फर्नेस (भट्ठी की दीवारों, चेकर ईंटों, भट्ठी की छत, और दहन कक्षों सहित) के अस्तर में उपयोग किया जाता है, साथ ही ब्लास्ट फर्नेस टॉप, टैपोल, लाडल्स, टंडिश और अन्य उपकरणों में भी। यह उच्च तापमान, स्लैग संक्षारण और थर्मल तनाव का विरोध करता है, चरम परिस्थितियों में स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

 अन्य उद्योग: उच्च तापमान वाले उपकरणों जैसे ग्लास उद्योग हीटिंग भट्टियों, सिरेमिक उद्योग सगगर सपोर्ट, सीमेंट उद्योग रोटरी भट्टों और एल्यूमीनियम उद्योग पूर्व-बेक्ड एनोड कोशिकाओं में भी लागू किया गया। इसके अतिरिक्त, इसका उपयोग मल्टीफ़ेज़ समग्र सामग्री और इन्सुलेट सिरेमिक के उत्पादन में किया जाता है।

अंडालुसाइट ईंट और उच्च एल्यूमिना ईंट दोनों सामान्य दुर्दम्य सामग्री हैं, और वे रचना, प्रदर्शन और अनुप्रयोग में भिन्न हैं:

संघटन

अंडालुसाइट ईंट: मुख्य घटक andalusite है, रासायनिक सूत्र के साथ एक एल्यूमीनियम सिलिकेट खनिज हैAlsio₅। अंडालुराइट उच्च तापमान पर मुलाइट और सिलिका में परिवर्तित हो जाता है, इसलिए एंडालुसाइट ईंटों में एक मुललाइट चरण और कांच के चरण की एक छोटी मात्रा भी होती है।

उच्च-एल्युमिना ईंट: मुख्य घटक एल्यूमिना (Al₂o,) है, जिसे एल्यूमिना सामग्री के आधार पर अलग -अलग ग्रेड में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे:

प्रथम श्रेणी के उच्च-एलुमिना ईंटें (75%से अधिक या बराबर सामग्री)

सेकंड-ग्रेड हाई-एलुमिना ईंटें (Al₂o, सामग्री 65%-75%)

तृतीय-श्रेणी के उच्च-एलुमिना ईंटें (Al₂o₃ सामग्री 55%-65%)
इसके अतिरिक्त, इसमें सिलिका (Sio₂), टाइटेनियम ऑक्साइड (Tio₂), और अन्य अशुद्धियों की मात्रा का पता चलता है।

प्रदर्शन विशेषताएँ

अंडालुसाइट ईंट: यह उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है क्योंकि एंडालुसाइट हीटिंग के दौरान एक क्रिस्टलीय परिवर्तन से गुजरता है, थर्मल तनाव को बफर करने के लिए ऊर्जा को अवशोषित करता है। इस बीच, इसमें उच्च तापमान की ताकत, एक उच्च लोड-असर नरम तापमान है, और ऊंचे तापमान पर स्थिर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है।

उच्च-एल्युमिना ईंट: एक अपवर्तन के साथ आम तौर पर 1770 से 1790 डिग्री तक, इसकी अपवर्तन उच्च एल्यूमिना सामग्री के साथ बढ़ती है। इन ईंटों में उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध होता है, जो उच्च तापमान के तहत यांत्रिक पहनने और भौतिक कटाव का विरोध करता है। इसके अतिरिक्त, वे रासायनिक स्थिरता दिखाते हैं, स्लैग और पिघले हुए धातु से जंग का विरोध करते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

Andalusite ईंटें: उत्पादन के दौरान, andalusite कच्चे माल को पहले कुचल दिया जाता है और छलनी किया जाता है, फिर एक उपयुक्त बाध्यकारी एजेंट (जैसे, मिट्टी, पानी का ग्लास, आदि) के साथ मिलाया जाता है। मोल्डिंग के बाद (जैसे, दबाव, बाहर निकलना, आदि) और सूखने के बाद, उन्हें उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है। फायरिंग के दौरान, Andalusite क्रिस्टलीय परिवर्तन और मुलिटाइजेशन से गुजरता है, एक स्थिर मुलिट संरचना बनाता है जो ईंटों को उत्कृष्ट गुण प्रदान करता है।

उच्च-एलुमिना ईंटें: उच्च-एलुमिना ईंटों के लिए प्राथमिक कच्चा माल उच्च-एलुमिना बॉक्साइट है, जिसे पहले इसकी मात्रा को स्थिर करने के लिए शांत किया जाता है। इसे तब कुचल दिया जाता है, छलनी किया जाता है, और बाइंडिंग एजेंटों (जैसे कि अपशिष्ट पल्प शराब, टार, आदि) के साथ मिश्रित किया जाता है, इसके बाद एक भट्ठा में मोल्डिंग, सुखाने और उच्च तापमान फायरिंग होती है। उच्च-एलुमिना ईंटों का फायरिंग तापमान आमतौर पर 1500 से 1600 डिग्री तक होता है, यह सुनिश्चित करता है कि एल्यूमिना एक स्थिर क्रिस्टलीय चरण बनाता है और ईंट के प्रदर्शन को बढ़ाता है।

आवेदन

Andalusite ईंटें: आमतौर पर थर्मल उपकरणों में उपयोग किया जाता है जैसे कि धातुकर्म उद्योग हॉट ब्लास्ट फर्नेस, भिगोने वाले गड्ढों, और निर्माण सामग्री उद्योग सीमेंट रोटरी भट्टों, कांच के भट्टों, आदि। वे विशेष रूप से उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जैसे कि हॉट ब्लास्ट फर्नेस रीजेनरेटर्स और सीमेंट रोटरी किलन ट्रांजिशन ज़ोन।

उच्च-एलुमिना ईंटें: व्यापक रूप से स्टील, गैर-फेरस धातु विज्ञान, रासायनिक और सिरेमिक उद्योगों में उच्च तापमान वाले भट्टों में लागू किया गया। स्टील उद्योग (ब्लास्ट फर्नेस, कन्वर्टर्स, इलेक्ट्रिक भट्टियां), गैर-फेरस धातुकर्म (रिफ्लेक्टर फर्नेस, ब्लास्ट फर्नेस), रासायनिक उद्योग (प्रतिक्रिया भट्टियां), और सिरेमिक उद्योग (सुरंग भट्ठा) में, उच्च-अलुमिना ईंटों का उपयोग आमतौर पर भट्ठी की दीवारों, छतों, और उच्च तापमान, एरोजियन के लिए किया जाता है।

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