सिलिका आग रोक ईंटें

परिचय

 

सिलिका ईंट 93% से अधिक SiO₂ सामग्री वाला एक दुर्दम्य उत्पाद है, जो 96% से कम नहीं की SiO₂ सामग्री के साथ सिलिका कच्चे माल का उपयोग करके निर्मित होता है। इसका उत्पादन मिश्रण, ढलाई, सुखाने और फायरिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है, जिसमें उत्पादन के दौरान खनिज पदार्थ और बाइंडर मिलाए जाते हैं। SiO₂ की मात्रा जितनी अधिक होगी, अपवर्तकता उतनी ही अधिक होगी। Fe₂O₃ और CaO जैसे योजक खनिज के रूप में कार्य करते हैं, जबकि MgO, K₂O, और Na₂O जैसी अशुद्धियाँ दुर्दम्य के उच्च तापमान प्रदर्शन को ख़राब कर देती हैं।

सिलिका ईंट के खनिज चरण में मुख्य रूप से ट्राइडीमाइट और क्रिस्टोबलाइट होते हैं, जिनमें मामूली मात्रा में अवशिष्ट क्वार्ट्ज, उच्च तापमान पर बनने वाला ग्लास चरण और अन्य जटिल चरण संरचनाएं होती हैं। वास्तविक घनत्व क्रिस्टलीय परिवर्तन का एक प्रमुख संकेतक है: कम वास्तविक घनत्व ट्राइडीमाइट और क्रिस्टोबलाइट की उच्च सामग्री, कम अवशिष्ट क्वार्ट्ज, कम अवशिष्ट विस्तार और उपयोग के दौरान धीमी शक्ति गिरावट को इंगित करता है।

सिलिका ईंट एक अम्लीय दुर्दम्य सामग्री है जो अम्लीय स्लैग या समाधान द्वारा संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है लेकिन क्षारीय पदार्थों द्वारा हमले के प्रति संवेदनशील है। यह एक उच्च भार वहन करने वाला नरम तापमान प्रदर्शित करता है, जो आमतौर पर 1640 डिग्री से 1680 डिग्री तक होता है। 300 डिग्री से ऊपर, यह अपने पिघलने बिंदु के करीब मात्रा स्थिरता बनाए रखता है। जब इसे 1450 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो इसका कुल आयतन 1.5%-2.2% तक बढ़ जाता है, जो इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है:

`कोक ओवन के कार्बोनाइजेशन कक्ष

`कांच के भट्टों की छतें और पूल की दीवारें

`हॉट ब्लास्ट फर्नेस और चारकोल रोस्टर के उच्च तापमान वाले लोड-असर घटक

ये गुण सिलिका ईंटों को विभिन्न उद्योगों में थर्मल भट्ठों की परत बनाने के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

फ़ायदा

 

1. उच्च अपवर्तकता और भार-वहन क्षमता
सिलिका ईंटें उच्च अपवर्तकता प्रदर्शित करती हैं, आमतौर पर 1670-1710 डिग्री तक, और भार नरम करने वाला तापमान 1640-1680 डिग्री तक होता है। यह उन्हें उच्च तापमान और भारी भार वाली स्थितियों के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की अनुमति देता है, जिससे वे भट्टियों और भट्टियों में महत्वपूर्ण घटकों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
2. उच्च तापमान पर उत्कृष्ट आयतन स्थिरता
300 डिग्री से ऊपर, सिलिका ईंटें अपने पिघलने बिंदु के करीब न्यूनतम मात्रा में परिवर्तन दिखाती हैं। जब 1450 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो वे नियंत्रित कुल मात्रा विस्तार (1.5%-2.2%) से गुजरते हैं, जो एक घनी, तंग चिनाई संरचना बनाने में मदद करता है और थर्मल तनाव-प्रेरित दरार को रोकता है।
3. अम्लीय मीडिया के लिए बेहतर प्रतिरोध

अम्लीय अपवर्तक के रूप में, सिलिका ईंटें अम्लीय स्लैग, समाधान और गैसों (उदाहरण के लिए, कांच या स्टील उत्पादन में SiO₂-समृद्ध पिघल) से जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती हैं। यह उन्हें कोक ओवन, साथ ही कांच भट्ठी की छतों और पूल की दीवारों में कार्बोनाइजेशन कक्षों के अस्तर के लिए आदर्श बनाता है।

4. कम तापीय विस्तार गुणांक
सिलिका ईंटों में कम तापीय विस्तार गुणांक होता है, जो तेजी से तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले थर्मल स्पॉलिंग के जोखिम को कम करता है। यह बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के चक्र वाले वातावरण में उनके स्थायित्व को बढ़ाता है।
5. अच्छी तापीय चालकता

अन्य रिफ्रैक्टरीज़ (उदाहरण के लिए, फायरक्ले ईंटें) की तुलना में, सिलिका ईंटें उच्च तापीय चालकता प्रदान करती हैं, जो हॉट ब्लास्ट फर्नेस रीजेनरेटर और चारकोल रोस्टर जैसे अनुप्रयोगों में कुशल गर्मी हस्तांतरण को सक्षम करती हैं।

 

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कच्चा माल

96% की न्यूनतम SiO₂ सामग्री के साथ सिलिका (क्वार्ट्ज) प्राथमिक कच्चा माल है। उच्च तापमान के प्रदर्शन में गिरावट से बचने के लिए Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, और Na₂O जैसी अशुद्धियों को सख्ती से 4% से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाता है।

कच्चे माल की तैयारी:

शिरा क्वार्ट्ज, क्वार्टजाइट और क्वार्ट्ज बलुआ पत्थर जैसे सिलिका कच्चे माल को उनकी उच्च शुद्धता, कम अशुद्धता सामग्री और कम लौह सामग्री के लिए चुना जाता है। अपशिष्ट सिलिका ईंटों या पाउडर को द्वितीयक कच्चे माल के रूप में पुन: उपयोग के लिए कुचला और जांचा जा सकता है। मिनरलाइज़र और बर्नआउट एडिटिव्स भी शामिल हैं:

सामान्य खनिजकारक:एल्यूमिना, आयरन ऑक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड

बर्नआउट एडिटिव्स:कार्बन पाउडर, ग्रेफाइट

ढलाई:

यांत्रिक मोल्डिंग:प्रसंस्कृत कच्चे माल को विशिष्ट अनुपात में मिश्रित किया जाता है और ईंट प्रेस या हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके यांत्रिक रूप से दबाया जाता है। यह विधि कुशल और लागत प्रभावी है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।

मैनुअल मोल्डिंग:ईंटों को साँचे का उपयोग करके हस्तनिर्मित किया जाता है, जो कस्टम आकार और आकार के लिए लचीलापन प्रदान करता है। यह छोटे बैचों या विशेष अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

सुखाना:

ढलाई के बाद, नमी हटाने के लिए ईंटों के रिक्त स्थान को सुखाना चाहिए। असमान सुखाने के कारण दरार या विरूपण को रोकने के लिए सुखाने को दर, तापमान और वेंटिलेशन के संदर्भ में सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।

फायरिंग:

तापन चरण:थर्मल शॉक-प्रेरित दरार को रोकने के लिए सूखी ईंटों को भट्ठी में धीरे-धीरे गर्म किया जाता है।

भिगोने की अवस्था:संपूर्ण SiO₂ बहुरूपी परिवर्तन को सुविधाजनक बनाने, उत्पाद घनत्व और ताकत में सुधार करने के लिए निरंतर उच्च तापमान बनाए रखा जाता है।

शीतलन चरण:धीमी गति से शीतलन तीव्र तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को कम करता है।

सिलिका ईंटें अपने अद्वितीय गुणों के कारण विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं:

कोक ओवन:कार्बोनाइजेशन और दहन कक्षों जैसे घटकों में उपयोग की जाने वाली सिलिका ईंटें उच्च तापमान, दबाव और रासायनिक क्षरण का सामना करती हैं, जिससे कोक ओवन का उचित संचालन सुनिश्चित होता है।

कांच भट्टियां: सिलिका ईंटों का व्यापक रूप से पिघलने वाले क्षेत्र, स्पष्टीकरण क्षेत्र और कांच भट्टियों के पुनर्योजी में उपयोग किया जाता है। वे पिघले हुए कांच और उच्च तापमान के प्रभाव से होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करते हैं, जिससे भट्ठे की सेवा अवधि बढ़ जाती है।

हॉट ब्लास्ट फर्नेस:मेहराब और भट्ठी की दीवारों जैसे उच्च तापमान वाले वर्गों में, सिलिका ईंटें उच्च तापमान की ताकत और मात्रा स्थिरता प्रदान करती हैं, जिससे भट्ठी का कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।

इस्पात और अलौह धातुकर्म:एसिड ओपन-हर्थ और इलेक्ट्रिक भट्टियों में, सिलिका ईंटें छतों और दीवारों के लिए अस्तर सामग्री के रूप में काम करती हैं, जो अम्लीय स्लैग संक्षारण और उच्च तापमान क्षरण का प्रतिरोध करती हैं।

सिरेमिक भट्ठा:छतों और दीवारों जैसे घटकों में उपयोग की जाने वाली सिलिका ईंटें सिरेमिक फायरिंग के दौरान उच्च तापमान और थर्मल तनाव के उतार-चढ़ाव को सहन करती हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बनी रहती है।

लाभ:

उच्च अपवर्तकता:1690-1710 डिग्री, अत्यधिक उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त

एसिड प्रतिरोध:अम्लीय स्लैग संक्षारण को रोकता है, जो एसिड-आधारित औद्योगिक भट्टों के लिए आदर्श है

उच्च तापमान शक्ति:लंबे समय तक थर्मल तनाव के तहत संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है

उत्कृष्ट तापीय चालकता:कुशल गर्मी हस्तांतरण और समान तापमान को बढ़ावा देता है

वॉल्यूम स्थिरता:विस्तारित उच्च तापमान ऑपरेशन के दौरान विरूपण को कम करता है

01/अनुकूलित आयाम और आकार

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अनुकूलित ईंट आकार

नमूना शीट प्रदान करें - मोल्ड खोलना और कोटेशन - मोल्ड खोलना और नमूना बनाना - थोक उत्पादन कोटेशन - अनुबंध पर हस्ताक्षर करना - थोक उत्पादन

02/डिलीवरी चक्र और लॉजिस्टिक्स

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समुद्री माल ढुलाई, भूमि माल ढुलाई। आवश्यकता के अनुसार परिवहन का साधन निर्धारित करें

लगभग 30 दिन, अनुकूलित उत्पादों की डिलीवरी का समय वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है।

03/अनुकूलित पैकेजिंग

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अपने ब्रांड को अनुकूलित करें

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