दुर्दम्य प्रीकास्ट ब्लॉक

परिचय

 

अपवर्तक पूर्वनिर्मित भागों में अखंड दुर्दम्य सामग्री की श्रेणी से संबंधित है, जिसे कास्टेबल प्रीफाइब्रिकेटेड ब्लॉक या मोनोलिथिक दुर्दम्य पूर्वनिर्मित ब्लॉकों के रूप में भी जाना जाता है। वे अच्छी तरह से तैयार किए गए कास्टेबल्स को मिलाकर और मोल्ड्स के माध्यम से उन्हें वांछित आकृतियों में डालकर बनते हैं। विविध आकृतियों और बेहतर प्रदर्शन की विशेषता, वे आकार के दुर्दम्य उत्पादों की तुलना में आवेदन में अधिक लचीले हैं।

 

मुख्य अनुप्रयोग उद्योग जैसे उद्योगधातुकर्म, पेट्रोकेमिकल, निर्माण और शक्ति।

 

· धातुकर्म उद्योग: स्टीलमेकिंग भट्टियों, गलाने वाली भट्टियों, कन्वर्टर्स और इलेक्ट्रिक भट्टियों जैसे उच्च तापमान वाले उपकरणों के रखरखाव और सुदृढीकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

· पेट्रोकेमिकल उद्योग: पेट्रोकेमिकल पौधों, भंडारण टैंक और हीट एक्सचेंजर्स जैसे उपकरणों की मरम्मत और सुदृढ़ीकरण के लिए लागू किया गया।

 

· निर्माण उद्योग: अग्निरोधक विभाजन की दीवारों, लिफ्ट शाफ्ट और वेंटिलेशन नलिकाओं सहित उच्च-वृद्धि वाली इमारतों में संरचनाओं के अग्निरोधक और उच्च तापमान के सुदृढीकरण के लिए उपयुक्त।

 

· बिजली उद्योग: बिजली संयंत्र बॉयलर, स्टीम टर्बाइन और गैस टर्बाइन जैसे उपकरणों के रखरखाव और सुदृढीकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

बाइंडिंग एजेंट द्वारा वर्गीकरण: एल्यूमिनेट सीमेंट, पानी का ग्लास, एल्यूमीनियम फॉस्फेट, मिट्टी-बंधुआ और कम-सीमेंट प्रीकास्ट ब्लॉक शामिल हैं।

 

एग्रीगेट टाइप द्वारा वर्गीकरण: मिट्टी, उच्च-एलुमिना, सिलिकॉन कार्बाइड, कोरंडम और अन्य पूर्वनिर्मित घटकों में विभाजित।

 

वजन द्वारा वर्गीकरण: पूर्वनिर्मित घटक दसियों किलोग्राम से लेकर कई टन तक होते हैं, इस प्रकार बड़े, मध्यम और छोटी इकाइयों के रूप में वर्गीकृत किए जाते हैं।

 

सुदृढीकरण द्वारा वर्गीकरण: साधारण प्रीकास्ट ब्लॉकों में विभाजित, स्टील-प्रबलित प्रीकास्ट ब्लॉक, और एंकर-प्रबलित प्रीकास्ट ब्लॉक, आदि।

सुविधाजनक निर्माण:पूर्वनिर्मित ब्लॉक पहले से निर्माता पर पूर्व-कास्ट, ठीक और सूख जाते हैं। ऑन-साइट इंस्टॉलेशन में केवल मैकेनिकल लिफ्टिंग की आवश्यकता होती है, जो निर्माण अवधि को काफी कम कर देता है और श्रम और ऊर्जा को बचाता है।

बेहतर प्रदर्शन:साइट पर कास्ट मोनोलिथिक अपवर्तक की तुलना में, वे सटीक आयाम और स्थिर प्रदर्शन की सुविधा देते हैं। फायर किए गए दुर्दम्य ईंटों की तुलना में, वे भट्ठा फायरिंग, ऊर्जा की बचत, उपज में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने की आवश्यकता को समाप्त कर देते हैं।

उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन:पूर्वनिर्मित ब्लॉक दुर्दम्य ईंटों की तुलना में बड़े होते हैं और मोर्टिस-टेनन जोड़ों में सीधे-सीधे सीम को समाप्त करते हैं। यह बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है, प्रभावी रूप से भट्ठी गर्मी हानि और ऊर्जा की खपत को कम करता है।

मजबूत अनुकूलनशीलता:एप्लिकेशन साइट के आकार से अप्रतिबंधित, वे विभिन्न भट्ठा वर्गों के आयामों के अनुसार कस्टम-उत्पादित हो सकते हैं, जिससे दुर्दम्य आकृतियों के अनुकूलन को सक्षम किया जा सकता है।

 

Zinfon Repractory Technology Co., Ltd।

 

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बैचिंग:

विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं और सामग्री विनिर्देशों के अनुसार, दुर्दम्य समुच्चय, पाउडर, बाइंडर्स और विभिन्न एडिटिव्स को विशिष्ट अनुपात में आनुपातिक और मिश्रित किया जाता है।

मिश्रण:

शुष्क सम्मिश्रण के लिए एक मजबूर-एक्शन मिक्सर में पूर्व-मापा कच्चे माल को डालें। फिर, गीले मिश्रण के लिए पानी या तरल बाइंडर जोड़ें, आमतौर पर 3-5 मिनट के लिए, पूरी तरह से होमोजेनाइजेशन सुनिश्चित करें।

गठन:

मिश्रित सामग्री को पूर्वनिर्मित मोल्ड में स्थानांतरित करें। सामान्य गठन के तरीकों में कंपन कास्टिंग, कंपन दबाव और रामिंग शामिल हैं। कंपन कास्टिंग के लिए, वाइब्रेटिंग टेबल पर मोल्ड को सुरक्षित करें, मिश्रण में डालें, और जब तक सतह एक समान घोल प्रदर्शित न करें और हवा के बुलबुले पूरी तरह से जारी न हो जाए।

इलाज:

बनाने के बाद, कम से कम 3 दिनों के लिए एक तापमान- और आर्द्रता-नियंत्रित वातावरण में प्रीकास्ट ब्लॉक को ठीक करें। वैकल्पिक रूप से, स्टीम इलाज को 10-15 डिग्री \/एच की हीटिंग दर और 40 डिग्री \/एच के बराबर या कूलिंग दर के साथ नियोजित किया जा सकता है।

डिमोल्डिंग और निरीक्षण:

पोस्ट-क्यूरिंग, ध्वनि प्रतिध्वनि द्वारा इलाज पूर्णता का आकलन करने के लिए एक छोटे हथौड़ा के साथ ब्लॉक को टैप करें। पर्याप्त कठोरता की पुष्टि करने के बाद ही डिमोल्डिंग के साथ आगे बढ़ें। डिमोल्ड ब्लॉकों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण करें।

 

1। स्टीलमेकिंग और आयरनमेकिंग उपकरण

अनुप्रयोग परिदृश्य: ब्लास्ट फर्नेस बॉडी, चूल्हा, टैपोल ट्रेंच, कनवर्टर अस्तर, भट्ठी हुड, इलेक्ट्रिक भट्टी की दीवार, भट्ठी नीचे, आदि।

 

भूमिका:

उच्च-एलुमिना या सिलिकॉन कार्बाइड प्रीकास्ट ब्लॉक ब्लास्ट फर्नेस में उपयोग किए जाने वाले टैपोल खाइयों में लोहे के पिघल कटाव और उच्च तापमान का विरोध करते हैं, सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

मैग्नेशिया-कार्बन या कोरंडम प्रीकास्ट ब्लॉक के साथ कनवर्टर लाइनिंग चरम तापमान में उतार-चढ़ाव (1500-1700 डिग्री) और पिघला हुआ स्टील स्कॉरिंग का सामना करते हैं, जिससे स्टील रिसाव के जोखिम को कम करता है।

2। गैर-फेरस मेटल स्मेल्टिंग

अनुप्रयोग परिदृश्य: भट्ठी की दीवारें और तांबे\/एल्यूमीनियम स्मेल्टिंग भट्टियों के चूल्हों, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल लाइनिंग।

विशेषताएँ:

सिलिकॉन कार्बाइड प्रीकास्ट ब्लॉक एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल बॉटम्स के लिए आदर्श हैं, जो एल्यूमीनियम तरल कटाव और कम तापीय चालकता के लिए उनके प्रतिरोध के कारण, गर्मी के नुकसान को कम करते हैं।

Corundum Precast ब्लॉक तांबे के पिघलने वाली भट्टियों को सूट करते हैं, प्रभावी रूप से स्लैग जंग का विरोध करते हैं।

3। पेट्रोकेमिकल उद्योग

अनुप्रयोग परिदृश्य: पटाखा भट्ठी ट्यूब समर्थन, रिएक्टर लाइनिंग, हीटिंग भट्टी की दीवारों और भट्ठी की छतें।

आवश्यकताओं और सामग्री चयन:

क्रैकिंग भट्टियां 1000-1200 डिग्री पर संचालित होती हैं, उच्च तापमान प्रतिरोध और ग्रिप गैस संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए कम-सीमेंट कोरंडम प्रीकास्ट ब्लॉक की आवश्यकता होती है।

हीटिंग भट्ठी की छतें भट्ठी की गर्मी हानि को कम करने के लिए हल्के इंसुलेटिंग प्रीकास्ट ब्लॉक (जैसे, मुलाइट) का उपयोग करते हैं, 10% -15% ऊर्जा बचत प्राप्त करते हैं।

4। बिजली और पर्यावरण संरक्षण उपकरण

अनुप्रयोग परिदृश्य: द्रवित बेड बॉयलर (CFB) भट्टियों, चक्रवात विभाजक, और अपशिष्ट incinerator अस्तर को प्रसारित करना।

विशेषताएँ:

सीएफबी बॉयलर सल्फाइड एक्सपोज़र के साथ उच्च तापमान (850-950 डिग्री) पर काम करते हैं, जो पहनने के लिए प्रतिरोधी और सल्फर-प्रतिरोधी सिलिकॉन कार्बाइड-कोरंडम समग्र प्रीकास्ट ब्लॉक की आवश्यकता होती है।

अपशिष्ट incinerators क्लोरीन जंग का सामना करने और ऐश कटाव को फ्लाई करने के लिए उच्च-एलुमिना प्रीकास्ट ब्लॉक का उपयोग करते हैं।

5। सीमेंट और कांच भट्ठा

अनुप्रयोग परिदृश्य: सीमेंट भट्ठा लाइनिंग (अपघटन क्षेत्र और फायरिंग क्षेत्र), ग्लास भट्ठा साइड दीवारें (पुनर्योजी और पिघलने वाले खंड)

सामग्री चयन अंतर:

सीमेंट भट्ठा फायरिंग जोन (1450-1600 डिग्री) मैग्नेशिया-क्रोमाइट या स्पिनल प्रीकास्ट ब्लॉक का उपयोग करते हैं, जो क्षारीय स्लैग कटाव के लिए प्रतिरोधी है।

ग्लास भट्ठा पुनर्जनन Zirconia-corundum precast ब्लॉक को नियुक्त करते हैं ताकि ग्लास पिघल वाष्प पैठ और उच्च तापमान वाले स्कॉरिंग को रोकने के लिए।

6। सिरेमिक सिन्टरिंग भट्ठा

अनुप्रयोग परिदृश्य: सुरंग भट्ठा कार डेक, शटल भट्ठा लाइनिंग

लाभ: पूर्वनिर्मित ब्लॉक को भट्ठा कार आकृतियों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। उनकी मोर्टिस-टेनन संरचना अंतराल को कम करती है, भंग गैस रिसाव को रोकती है और एकरूपता में सुधार करती है।

7। औद्योगिक भट्ठा परिधीय संरक्षण

अनुप्रयोग परिदृश्य: भट्ठी बाहरी इन्सुलेशन, चिमनी लाइनिंग

विशेषताएं: थर्मल चालकता के साथ लाइटवेट इंसुलेटिंग प्रीकास्ट ब्लॉक (जैसे, एल्यूमिना खोखले-बॉल ईंटें)<0.2 W/(m·K) keep furnace outer walls below 60°C, preventing burns and heat loss.

8। गैर-फेरस धातु प्रसंस्करण उपकरण

आवेदन परिदृश्य: जिंक स्मेल्टिंग भट्टी जिंक तरल परिवहन गर्त, लीड रिफाइनिंग भट्टी साइफन चैनल

सामग्री: सिलिकॉन कार्बाइड प्रीकास्ट ब्लॉक को जिंक तरल पैठ और घर्षण के प्रतिरोध के कारण जस्ता गर्त अस्तर के लिए पसंद किया जाता है, पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 2-3 बार सेवा जीवन का विस्तार किया जाता है।

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