आत्म-प्रवाह

आत्म-प्रवाह

आत्म-प्रवाह कास्टेबल्स दुर्दम्य सामग्री हैं जो कंपन की आवश्यकता के बिना प्रवाह और डी-गैस कर सकते हैं (दुर्दम्य कास्टेबल्स देखें)।

● अपने स्वयं के वजन के तहत बहता है, कंपन की कोई आवश्यकता नहीं है।
● जटिल संरचनाओं के लिए उपयुक्त, स्वचालित रूप से फैल सकते हैं।
● आसान निर्माण के लिए पंप करने योग्य, श्रम तीव्रता को कम करना।
● कम शोर के साथ साइट पर परीक्षण करना आसान है।
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विवरण
38-48

 

आत्म-प्रवाह कास्टेबल्स दुर्दम्य सामग्री हैं जो कंपन की आवश्यकता के बिना प्रवाह और डी-गैस कर सकते हैं (दुर्दम्य कास्टेबल्स देखें)। उनकी विशेषता यह है कि, उचित पानी के जोड़ के साथ, उन्हें अपने प्रदर्शन से काफी समझौता किए बिना विभिन्न आकृतियों में डाला जा सकता है। स्व-प्रवाहित कास्टेबल्स विशेष रूप से पतली-दीवारों वाले या जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त हैं जहां कंपन मोल्डिंग अव्यावहारिक है।
इन सामग्रियों को कम-सीमेंट और अल्ट्रा-लो-सीमेंट कास्टेबल्स से विकसित किया जाता है। वे दुर्दम्य समुच्चय, विशिष्ट कण आकार के वितरण के साथ पाउडर, और उच्च दक्षता वाले डिस्पर्सेंट्स से मिलकर बनते हैं। उनके प्रदर्शन की कुंजी अल्ट्राफाइन पाउडर और डिस्पर्सेंट्स का उचित उपयोग है, जो कास्टेबल को स्वचालित रूप से प्रवाह और फैलने में सक्षम बनाते हैं।

 

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विशेषता

आत्म-प्रवाह

पानी या बाइंडिंग एजेंट की उचित मात्रा को जोड़ने के बाद, सामग्री स्वचालित रूप से प्रवाहित हो सकती है और पतली-दीवारों वाले, संकीर्ण जोड़ों या जटिल संरचनात्मक भागों को भरने के लिए गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव के तहत समान रूप से फैल सकती है, जो एयर होल की समस्या से बचती है या अपर्याप्त कंपन के कारण अपूर्ण भरता है।

 

निर्माण के दौरान "आत्म-स्तरीय" सुनिश्चित करने के लिए समग्रता, अल्ट्रा-फाइन पाउडर (जैसे सिलिका माइक्रोप्रॉडर) और अत्यधिक कुशल फैलाव (जैसे पॉलीकार्बॉक्सिलेट्स) के अनुपात को समायोजित करके फ्लोबिलिटी को महसूस किया जाता है।

कंपन-मुक्त निर्माण

पारंपरिक कंपन प्रक्रिया को समाप्त करने से निर्माण शोर और उपकरण निर्भरता कम हो जाती है, और विशेष रूप से उन दृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां कंपन संभव नहीं है (जैसे, ओवरहेड काम, सटीक घटकों के पास निर्माण) या कंपन-संवेदनशील संरचनाएं (जैसे, पतली-दीवार वाले अस्तर, जटिल एंबेडेड भागों वाले भागों)।

उच्च प्रदर्शन प्रतिधारण

मोल्डिंग के बाद, प्रदर्शन (जैसे ताकत, उच्च तापमान प्रतिरोध, कटाव प्रतिरोध) पारंपरिक वाइब्रेटिंग कास्टेबल्स की तुलना में या उससे भी बेहतर है, क्योंकि सामग्री प्रवाह प्रक्रिया के दौरान वायु बुलबुले को अनायास खत्म कर सकती है और एक घनी संरचना बना सकती है।

फ़ायदा

 

पारंपरिक कास्टेबल्स के साथ तुलना

विशेषताएँ आत्म-बहने वाली कास्टेबल्स पारंपरिक वाइब्रेटिंग कास्टेबल्स
निर्माण पद्धति कंपन-मुक्त, आत्म-प्रवाह मोल्डिंग हवा के बुलबुले को हटाने के लिए यांत्रिक कंपन की आवश्यकता है
लागू संरचनाएं पतली दीवारें, जटिल आकृतियाँ, संकीर्ण सीम मोटी-दीवार, सरल निर्माण
निर्माण दक्षता उच्च (कंपन प्रक्रिया का उन्मूलन) कम (कंपन उपकरण की आवश्यकता है)
बुलबुला नियंत्रण एक सघन संरचना के लिए आत्म-बहना कंपन प्रभाव पर निर्भर, वायु छेद बने रह सकते हैं
पानी\/बाध्यकारी एजेंट की मात्रा निचला (उच्च फैलाव दक्षता) उच्च

 

फ़ायदा

निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाएं, काम की अवधि को छोटा करें और श्रम की तीव्रता को कम करें।

 

जटिल दृश्यों पर लागू होता है जो पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा महसूस करना मुश्किल है, दुर्दम्य सामग्री की आवेदन सीमा को व्यापक बनाता है।

 

स्थिर मोल्डिंग गुणवत्ता, अपर्याप्त कंपन के कारण होने वाले दोषों को कम करना।

 

सावधानियां

 

निर्माण समय नियंत्रण:स्व-प्रवाह वाले कास्टेबल्स की प्रारंभिक सेटिंग समय कम है, और मिश्रण के बाद कास्टिंग को जल्द से जल्द पूरा करने की आवश्यकता है।

 

परिवेश का तापमान:सख्त गति को प्रभावित करने से बचने के लिए कम तापमान के तहत इन्सुलेशन उपाय किए जाने चाहिए।

 

मोल्ड डिजाइन:मोल्ड की सीलिंग सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वह घोल को लीक करने और प्रवाह प्रभाव को प्रभावित करने से रोकें।

 

 
Zinfon Repractory Technology Co., Ltd।
 
 

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निर्माता प्रत्यक्ष
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कारखाने की कीमतें
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प्रीमियम सेवा
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अनुकूलन उपलब्ध है

 

घटक और सिद्धांत

 

कोर घटक

 

 दुर्दम्य समुच्चय: जैसे कि कोरंडम, मुलिट, मैग्नेशिया, आदि, उच्च तापमान प्रतिरोध और संरचनात्मक समर्थन क्षमताओं को प्रदान करते हैं।

 

 फाइन एंड अल्ट्राफाइन पाउडर: एग्रीगेट्स के बीच अंतराल को भरना, कण ग्रेडेशन का अनुकूलन करना, और तरलता में सुधार करना (Al₂o₃ माइक्रो, sio₂ माइक्रो)।

 

 उच्च दक्षता वाले डिस्पर्सेंट्स: कणों के बीच घर्षण को कम करना, अलगाव से बचने के दौरान कम पानी (या बाइंडर) उपयोग के साथ उच्च तरलता बनाए रखने के लिए घोल को सक्षम करना।

 

 बाइंडर्स: जैसे कि सोडियम सिलिकेट, एल्यूमिनेट सीमेंट, आदि, सामग्री को सख्त और आकार देना सुनिश्चित करना।

 

 

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कार्य -सिद्धांत

 

कण ग्रेडेशन ऑप्टिमाइज़ेशन और डिस्पर्सेंट्स के डिफ्लोकुलेशन प्रभाव के माध्यम से, कास्टेबल मिश्रण के बाद एक समान, कम-चिपचिपाहट घोल बनाता है, जो अपने स्वयं के वजन से मोल्ड को भरने के लिए बहता है। इस बीच, अल्ट्राफाइन पाउडर पानी को एक स्नेहक परत बनाने के लिए अवशोषित करते हैं, आगे तरलता को बढ़ाते हैं।

भौतिक और रासायनिक विनिर्देश

 

ग्रेड \/ विनिर्देश

ZL-G1

ZL-G2

जेडएल-जी

Zl -1

Zl -2

Zl -3

अल2O3 से अधिक या उससे अधिक के बराबर

65

75

85

65

70

80

थोक घनत्व (g\/cm3) से अधिक या उससे अधिक

110 डिग्री x 24 घंटे

2.35-2.40

2.50-2.60

2.70-2.80

2.30-2.40

2.50-2.60

2.60-2.80

1100 डिग्री x 3 घंटा

2.45

2.60

2.70

2.35

2.55

2.70

रैखिक परिवर्तन (%)

1100 डिग्री x 3 घंटा

-0.5-0

-0.5-0

-0.3-0

-0.5-0

-0.5-0

-0.5-0

कुचलने की शक्ति

(एमपीए) से अधिक या उससे अधिक

110 डिग्री x 24 घंटे

30

45

50

30

40

45

1100 डिग्री x 3 घंटा

70

70

80

45

55

55

HMOP

टूटना

(एमपीए) से अधिक या उससे अधिक

110 डिग्री x 24 घंटे

5

6

8

5

6

8

1100 डिग्री x 3 घंटा

10

11

>11

8

9

10

अपवर्तकता डिग्री

1750

1790

1790

1730

1770

1790

वर्गीकरण तापमान

1350

1450

1500

1350

1400

15

 
अनुप्रयोग

 

धातु -उद्योग उद्योग

 

ब्लास्ट फर्नेस, कनवर्टर, इलेक्ट्रिक भट्ठी (जैसे स्लैग लाइन, भट्ठी शरीर और अन्य जटिल भागों) की अस्तर की मरम्मत।
निरंतर कास्टिंग मशीन क्रिस्टलाइज़र, पतली दीवारों वाले अस्तर के मध्यवर्ती पैकेज।

 

निर्माण सामग्री उद्योग

 

हंस की छत और कांच के भट्ठा की स्तन की दीवार जैसे जटिल संरचनाओं के लिए दुर्दम्य परत का निर्माण।
बर्नर नलिकाओं, कोहनी कोहनी और सीमेंट भट्टों के अन्य पहनने वाले भागों को डालना।

 

रासायनिक और ऊर्जा उद्योग

 

पेट्रोकेमिकल पटाखे, अपशिष्ट भस्मक की मरम्मत, विशेष रूप से जटिल एम्बेडेड भागों जैसे कि थर्मोकॉल और पाइपलाइनों के साथ।
उच्च तापमान वाले रिएक्टरों के लिए आकार के भागों (जैसे झरझरा प्लेट, कोहनी) का मोल्डिंग।

 

आपातकालीन मरम्मत परिदृश्य

 

भट्ठा ऑपरेशन में तेजी से आपातकालीन मरम्मत, टूटे हुए हिस्सों को जल्दी से भरने और डाउनटाइम को छोटा करने के लिए आत्म-प्रवाह विशेषताओं का उपयोग करना।

 

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