परिचय
यह एक वर्तमान घनत्व 25 ए\/सेमी से अधिक की अनुमति देता है। कच्चे माल में पेट्रोलियम कोक, सुई कोक और कोयला पिच शामिल हैं, उच्च -पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में उच्च सुई कोक सामग्री के साथ। उत्पादन चक्र 65 दिनों से अधिक है, और इसका उपयोग ठीक और विशेष स्टील ग्रेड पिघलने के लिए किया जाता है।
लाभ: ऊर्जा की खपत को कम करता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।
फ़ायदा
कम ऊर्जा खपत
इसकी कम प्रतिरोधकता के कारण, यूएचपी इलेक्ट्रोड आरपी इलेक्ट्रोड की तुलना में बिजली की खपत को 150-200 kWh प्रति टन स्टील में कम करते हैं, कार्बन उत्सर्जन को 12%कम करते हैं।
विस्तारित सेवा जीवन
कम राख सामग्री के साथ संयुक्त एक एंटीऑक्सिडेंट कोटिंग (जैसे, एसआईसी-सी समग्र) इलेक्ट्रोड जीवनकाल को साधारण इलेक्ट्रोड के तीन गुना तक बढ़ाता है।
मानक आकार और सहिष्णुता
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
इलेक्ट्रोड का स्वीकार्य समाई प्रवाह
प्रक्रिया
आवेदन
बड़े पैमाने पर ईएएफ स्टीलमेकिंग
लागू भट्टियां: अल्ट्रा-हाई-पावर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियां (जैसे, प्राइमेटल्स ईएएफ, जर्मनी) 100+ टन की क्षमता के साथ, प्रति भट्ठी 300 टन तक।
लाभ:
इलेक्ट्रोड की खपत: 1। 0 - 1.5 किग्रा\/टन स्टील (बनाम 2.5–4। 0 kg kg rp इलेक्ट्रोड के लिए)।
स्मेल्टिंग टाइम: 45 मिनट\/भट्ठी (पारंपरिक प्रक्रियाओं में बनाम 90 मिनट) तक कम।
विशेष सामग्री गलाने
उच्च तापमान पर धातु के संदूषण का कोई जोखिम नहीं होने के साथ स्टेनलेस स्टील्स (304\/316L), निकेल-आधारित मिश्र धातुओं (Incoll 718), टाइटेनियम मिश्र धातुओं (TC4), आदि को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
नई ऊर्जा सामग्री उत्पादन
में कोर प्रवाहकीय घटकों के रूप में कार्य करता है:
लिथियम बैटरी एनोड सामग्री के लिए ग्राफिटाइजेशन भट्टियां।
पॉलीसिलिकॉन शुद्धि भट्टियां (99.9999% शुद्धता की आवश्यकता)।
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